0.01 mm
Độ thẳng lặp lại
Quét độ đảo nhiều điểm với hiệu chỉnh vòng kín giữ dung sai suốt cả ca. Người vận hành không phải gõ chỉnh máy ép thủ công hay đoán độ bật lại; bộ điều khiển tính lại áp lực sau mỗi lượt đo.
Làm thẳng bằng áp lực điểm đa dụng
Máy làm thẳng thanh đồng thau
Hiệu chỉnh bằng áp lực điểm với đe phẳng hoặc đe định hình giúp thanh và ống đồng thau thẳng mà không để lại vết ép hoặc vết xước. Trọng tâm là thời gian chu kỳ, độ chính xác và tốc độ thiết lập—nên việc chuyển đổi dựa trên công thức, không phụ thuộc vào người vận hành.
Bạn nạp phôi, chọn công thức đã lưu và máy tự động chạy vòng lặp đo–ép–xác minh. Hệ thống kiểm tra độ đảo tại nhiều điểm—không chỉ ở đồng hồ so tại tâm—nên bạn tránh phát hiện muộn sai lệch ở cuối thanh.
0.01 mmđộ thẳng lặp lại
3–5×năng suất so với thủ công
250 mmđường kính phôi tối đa
Thông số chu kỳ, độ chính xác & thiết lập
3–5×
Năng suất so với thủ công
Chu kỳ đo–ép–xác minh tự động thay thế việc gõ búa, đánh dấu phấn và ngắm kiểm tra thủ công. Một người vận hành có thể chạy nhiều máy và có thể chạy chu kỳ không người 24/7 cho các lô lặp lại.
Dựa trên công thức
Thiết lập
Nhập đường kính, chiều dài và độ thẳng mục tiêu trên màn hình cảm ứng. Công thức đã lưu gọi ra các thông số trước đó, nên việc chuyển đổi giữa thanh và ống đồng thau chỉ mất vài phút, và bạn không cần thợ chế tạo dụng cụ để thiết lập.
250 mm
Đường kính phôi tối đa
Đe phẳng và đe định hình xử lý thanh và ống đồng thau dày mà không để lại vết ép hoặc vết lõm. Điều này quan trọng với bề mặt đồng thau đánh bóng và các chi tiết đi thẳng vào lắp ráp cuối.
Nhiều điểm
Kiểm tra
Độ võng được đo tại nhiều vị trí dọc theo phôi, nên độ bật lại ở đầu xa được hiệu chỉnh trước khi thành phế phẩm. Máy xác minh độ thẳng sau khi ép, không chỉ trong lúc thiết lập.
Sẵn sàng MES
Điều khiển
PLC ghi nhật ký dữ liệu ca và có thể kết nối với MES. Kỹ sư sản xuất thấy giá trị độ đảo thực, số chu kỳ và hồ sơ loại bỏ mà không cần đi ra xưởng hoặc dựa vào sổ giấy.
Vì sao thời gian thiết lập và chu kỳ luôn có thể dự đoán
Đo độ đảo nhiều điểm trước khi ép
Máy kiểm tra độ võng tại nhiều vị trí trong khi chi tiết quay. Bạn thấy chỗ cong trước khi đầu ép di chuyển, nên bạn không phải đuổi theo độ bật lại ở đầu xa sau khi chu kỳ ép kết thúc.
Đe phẳng và đe định hình
Dụng cụ áp lực điểm phân bố lực mà không có cạnh sắc. Thanh và ống đồng thau ra thẳng mà không có vết lõm, vết xước hoặc biến cứng bề mặt tại điểm tiếp xúc—điều then chốt với các chi tiết đánh bóng hoặc mạ.
Một máy, không chỉ thanh tròn
Ống vuông, tấm và biên dạng đặc biệt đều đi qua cùng hệ thống công thức. Thay đổi mặt cắt ngang không cần chế tạo lại dụng cụ; bạn đổi phôi, gọi công thức và chạy.
Thời gian chu kỳ có thể dự đoán
Chu kỳ đo–ép–xác minh tự động lặp lại giống nhau mỗi chu kỳ. Thời gian chu kỳ không phụ thuộc vào phán đoán của người vận hành, nên ca chiều đạt cùng con số như ca sáng, và ca đêm không bị trôi.
Thông số hiệu chỉnh bằng áp lực điểm
Đây là những thông số mà kỹ sư nhà máy hỏi đầu tiên. Máy không phải là máy ép với độ lệch cố định; hệ thống điều khiển điều chỉnh áp lực và vị trí đỡ dựa trên độ đảo đo được, đó là lý do máy giữ dung sai qua các lô đồng thau hỗn hợp.
| Thông số | Giá trị |
|---|---|
| Loại phôi | Thanh đồng thau, ống, ống vuông, tấm, biên dạng đặc biệt |
| Đường kính phôi tối đa | 250 mm |
| Chiều dài phôi tiêu chuẩn | 500–2,000 mm (bàn dài hơn theo yêu cầu) |
| Độ chính xác làm thẳng | ≤0.01 mm |
| Đo lường | Quét độ đảo nhiều điểm, hiệu chỉnh vòng kín |
| Phương pháp tạo áp lực | Áp lực điểm servo-thủy lực |
| Tùy chọn đe | Phẳng, định hình, khối V |
| Hệ thống điều khiển | PLC + màn hình cảm ứng, sẵn sàng MES |
| Thời gian chu kỳ | 45–120 giây vòng hiệu chỉnh tự động (tùy vật liệu) |
| Công suất lắp đặt | 7.5–22 kW servo-thủy lực (tùy ứng dụng) |
| Khối lượng máy | 4,200–6,500 kg (phụ thuộc chiều dài bàn) |
| Vận hành | Một người vận hành, nhiều máy; tùy chọn không người 24/7 |
Công suất động cơ, khối lượng và chiều dài bàn chính xác được cấu hình theo phôi dài nhất của bạn. Shangda chế tạo các máy này theo quản lý chất lượng ISO 9001 và đạt chứng nhận CE để xuất khẩu.
Nơi hiệu chỉnh đồng thau nhanh mang lại hiệu quả
Cùng một hệ thống công thức hoạt động cho thanh tròn, ống, ống vuông và tấm. Đây là những xưởng mà sự linh hoạt đó tạo khác biệt lớn nhất. Chúng tôi thấy máy này trong các xưởng chạy cuộn, thanh và ống đồng thau theo lô từ 50 đến 5,000 chiếc, nơi việc đổi từ mặt cắt này sang mặt cắt khác cần xảy ra trong một ca. Nếu quy trình hiện tại của bạn dùng máy ép thủ công và bàn đá granite, cải thiện về thời gian chu kỳ và kiểm tra sẽ thấy ngay.
Đầu nối điện & thanh cái
Thanh đồng thau kéo thành chốt đầu nối và phôi thanh cái cần phôi thẳng trước khi tiện CNC. Thanh đã hiệu chỉnh giảm rung dao, phế phẩm và thời gian phân loại.
Hệ ống nước & thân van
Ống đồng thau cho phụ kiện và trục van không được có vết đe. Dụng cụ áp lực điểm bảo vệ bề mặt trong khi vẫn đạt mục tiêu độ thẳng.
Bộ trao đổi nhiệt HVAC/R
Ống được làm thẳng trước khi uốn và hàn đồng giúp đường dẫn môi chất lạnh nhất quán. Hiệu chỉnh độ tròn có thể chạy trong cùng thiết lập.
Hệ thống chất lỏng ô tô / xe điện
Vỏ cảm biến đồng thau và phụ kiện ống làm mát bằng chất lỏng cho lô ngắn chuyển đổi nhanh nhờ công thức đã lưu, nên bạn không mất sản lượng vì thiết lập.
Gửi những chi tiết có độ đảo tệ nhất của bạn
Nếu bạn đang chạy thanh hoặc ống đồng thau và vật lộn với vết ép, độ thẳng không ổn định hoặc chuyển đổi chậm, hãy gửi mẫu. Chúng tôi sẽ thử nghiệm trên máy này và cung cấp độ đảo đo được trước và sau, thời gian chu kỳ và ảnh tình trạng bề mặt.
Request a Quote
Interested in Máy nắn thẳng thanh đồng thau? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.