Máy nắn trục thủy lực tự động
Một máy ép nắn thủy lực vòng kín được chế tạo cho sản xuất trục khối lượng lớn. Đo laser đa điểm, hiệu chỉnh độ võng theo thời gian thực và xếp/dỡ phôi tự động kết hợp để đạt độ chính xác định vị lặp lại ±0,005mm với thời gian chu kỳ nhanh chỉ 30 giây mỗi phôi. Được thiết kế cho bán trục, trục truyền động, rôto động cơ và trục chính chính xác trong sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc hạng nặng.
Một dây chuyền sản xuất. Hơn 1.000 trục mỗi ngày.
Chu kỳ phôi tiêu chuẩn kéo dài từ 30 giây đến 2 phút, tùy thuộc vào chiều dài, đường kính và độ đảo ban đầu của trục. Điều đó có nghĩa là một dây chuyền sản xuất với hệ thống xếp/dỡ tự động liên tục xử lý hơn 1.000 trục thành phẩm mỗi ngày. Đối với các hoạt động gia công kim loại khối lượng lớn và sản xuất trục, năng suất này thay thế nhiều trạm nắn thủ công bằng một ô tự động.
Hệ thống cấp phôi tự động xử lý việc xếp và dỡ phôi mà không cần sự can thiệp của người vận hành. Trục thô đi vào trên băng tải cấp phôi, được nắn tuần tự và đi ra trên giá dỡ phôi. Người vận hành giám sát hệ thống, không phải từng chi tiết. Việc chuyển đổi thiết lập giữa các mẫu trục khác nhau thường mất dưới 15 phút — điều chỉnh vị trí khối V, nạp chương trình chi tiết từ màn hình cảm ứng và bạn trở lại sản xuất.
Đo đa điểm. Hiệu chỉnh vòng kín. Không phỏng đoán.
Việc nắn thủ công truyền thống phụ thuộc vào phán đoán của người vận hành — "đủ tốt" của người này lại là phế phẩm của người khác. Máy này loại bỏ sự biến thiên đó. Mảng cảm biến đa điểm đo độ võng dọc theo toàn bộ chiều dài trục, thuật toán điều khiển tính toán đường hiệu chỉnh tối ưu và xi-lanh thủy lực tác dụng chính xác lực cần thiết vào đúng vị trí. Không thử và sai. Không bất ngờ do đàn hồi ngược.
±0,005mm Định vị lặp lại
Độ chính xác định vị dựa trên encoder vượt dải dung sai ASME Y14.5 và ISO 2768-m. Hệ thống đo hiệu chuẩn lại vào đầu mỗi chu kỳ, vì vậy sự trôi nhiệt trong một ca sản xuất không ảnh hưởng đến kết quả. Đây là con số quan trọng khi bạn nắn rôto động cơ điện hoặc trục chính tốc độ cao, nơi dung sai độ đảo được đo bằng micron.
Mảng cảm biến đa điểm
Không chỉ kiểm tra một điểm. Hệ thống đo độ đảo tại ba, năm hoặc nhiều vị trí dọc theo trục cùng lúc. Điều này phát hiện các biến dạng phức hợp và độ võng cục bộ mà hệ thống một điểm bỏ sót hoàn toàn. Thuật toán hiệu chỉnh sau đó xác định điểm cần xử lý trước, lượng lực cần tác dụng và theo trình tự nào — điều mà không người vận hành thủ công nào có thể tính ngay tại chỗ.
Thuật toán hiệu chỉnh thích ứng
Phần mềm điều khiển tự động điều chỉnh vị trí hiệu chỉnh và lực thủy lực dựa trên dữ liệu độ võng theo thời gian thực. Đối với trục lớn (đường kính trên 80mm), độ thẳng có thể kiểm soát trong khoảng ±0,05mm đến ±0,5mm tùy thuộc vào chiều dài và vật liệu. Đối với trục chính xác có đường kính dưới 50mm, hệ thống giữ trong khoảng ±0,02mm. Cáu cặn và oxy hóa trên bề mặt trục không làm sai lệch phép đo — các cảm biến đọc xuyên qua chất bẩn bề mặt vốn sẽ gây nhầm lẫn cho các hệ thống chỉ dùng quang học.
Cấu hình kiểu giàn cho trục dài — chiều dài bàn máy kéo dài hỗ trợ các phôi vượt quá kích thước khung tiêu chuẩn. Lý tưởng cho trục chân vịt hàng hải, trục tuabin gió và bán trục hạng nặng.
99% đạt độ thẳng ngay lần đầu. Giảm 95% phế phẩm.
Đáp ứng yêu cầu độ thẳng
Trên toàn bộ dải hình dạng trục mà khách hàng của chúng tôi vận hành — từ trục động cơ đường kính 20mm đến bán trục công nghiệp 200mm — chu kỳ hiệu chỉnh tự động đạt độ thẳng mục tiêu ngay lần đầu trong 99% trường hợp. Các chi tiết không đạt yêu cầu kỹ thuật ở lần đầu được đo lại và hiệu chỉnh lại tự động mà không cần người vận hành can thiệp.
Giảm phế phẩm
Các thao tác nắn thủ công thường thải bỏ 3-8% trục không thể đưa vào dung sai chỉ bằng nỗ lực của người vận hành — thường là do người vận hành hiệu chỉnh quá mức hoặc bỏ sót biến dạng phức hợp. Hiệu chỉnh tự động loại bỏ việc hiệu chỉnh quá mức và phát hiện độ võng đa trục, giảm tổn thất phế phẩm hơn 95%. Đối với một dây chuyền sản xuất 1.000 trục mỗi ngày, tức là giảm 30-80 chi tiết bị thải bỏ mỗi ca.
Không cần xếp/dỡ thủ công
Với hệ thống cấp phôi tự động được tích hợp, máy tự xếp trục thô, hoàn thành chu kỳ nắn và dỡ chi tiết thành phẩm mà không cần người vận hành thao tác. Một người vận hành giám sát toàn bộ dây chuyền thay vì cấp và lấy từng trục riêng lẻ. Đây không phải là chiêu trò giảm nhân công — đó là sự khác biệt giữa điểm nghẽn sản xuất và một ô sản xuất dòng chảy liên tục.
Các loại trục & ứng dụng ngành
Máy xử lý nhiều dạng hình học trục. Dưới đây là các phôi chạy hàng ngày trên dây chuyền sản xuất của khách hàng chúng tôi. Mỗi loại trục đặt ra những thách thức nắn khác nhau — then hoa, rãnh then, bậc đường kính và điều kiện bề mặt đều ảnh hưởng đến cách lực truyền qua chi tiết. Thuật toán thích ứng đáp ứng các biến số này mà không cần lập trình lại thủ công.
Các ngành sử dụng máy này
Dữ liệu hiệu suất & thông số máy
| Thông số | Đặc tính kỹ thuật |
|---|---|
| Phương pháp nắn | Servo-thủy lực, điều khiển lực/dịch chuyển vòng kín |
| Hệ thống đo | Cảm biến tiếp xúc/điện cảm đa điểm, thu nhận độ đảo theo thời gian thực |
| Độ chính xác định vị lặp lại | ±0,005 mm |
| Dải độ thẳng trục lớn | ±0,05 mm – ±0,5 mm (tùy thuộc vào chiều dài & đường kính) |
| Dải độ thẳng trục chính xác | ±0,02 mm (trục có đường kính dưới 50 mm) |
| Thời gian chu kỳ | 30 giây – 2 phút mỗi phôi |
| Sản lượng hàng ngày (một dây chuyền) | Hơn 1.000 chi tiết với cấp phôi tự động |
| Hệ thống điều khiển | Dựa trên PLC với HMI màn hình cảm ứng, lưu trữ chương trình chi tiết |
| Hỗ trợ phôi | Khối V điều chỉnh được, tiếp nhận dải đường kính theo yêu cầu khách hàng |
| Tùy chọn cấp phôi | Thủ công, băng tải con lăn bán tự động hoặc giàn tự động xếp phôi hoàn toàn |
| Yêu cầu nguồn điện | 380V / 50Hz 3 pha (có thể tùy chỉnh theo tiêu chuẩn khu vực) |
| Chứng nhận | CE, hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015 |
Các thông số trên là cơ sở cấu hình tiêu chuẩn. Kích thước máy, tải trọng ép (tấn) và dải chiều dài/đường kính phôi được thiết kế theo yêu cầu khách hàng. Liên hệ đội ngũ ứng dụng của chúng tôi với bản vẽ trục của bạn để nhận đề xuất cấu hình.
Xem máy này chạy chi tiết của bạn
Gửi cho chúng tôi bản vẽ trục và yêu cầu độ thẳng mục tiêu của bạn. Chúng tôi chạy thử mẫu trên phôi thực tế của bạn — bạn nhận được dữ liệu đo, ước tính thời gian chu kỳ và báo cáo độ thẳng trước khi cam kết bất cứ điều gì. Hoặc trao đổi trực tiếp với kỹ sư ứng dụng, người đã đưa các máy này vào vận hành tại các nhà máy ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc hạng nặng.
Request a Quote
Interested in Máy nắn thẳng trục thủy lực tự động? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.