پریسجن سلنڈریکل کام

شافٹ سیدھا کرنے کی صلاحیت اور درستگی

ہر شافٹ کی اپنی رن آؤٹ خصوصیت ہوتی ہے۔ ایک 1,200 ملی میٹر ڈرائیو شافٹ جس کے درمیان میں 0.8 ملی میٹر ابتدائی TIR ہو، کو 200 ملی میٹر موٹر شافٹ کے مقابلے میں ایک مختلف اصلاحی حکمت عملی درکار ہوتی ہے جس میں 0.05 ملی میٹر TIR ہو۔ یہ مشین سرو-ہائیڈرولک فورس لگانے سے پہلے شافٹ کے ساتھ ساتھ تین سے پانچ پوائنٹس پر انحراف کو پڑھتی ہے، اس طرح آپ کو آزمائش اور غلطی کے بجائے ایک ہی سائیکل میں سیدھا پرزہ ملتا ہے۔

1,600 ملی میٹر زیادہ سے زیادہ ورک پیس کی لمبائی
80 ملی میٹر زیادہ سے زیادہ شافٹ قطر
±0.5 μm پیمائش کی تکرار پذیری
±0.01 ملی میٹر سیدھا کرنے کی درستگی
25–45 سیکنڈ معیاری سائیکل ٹائم
300 kN سرو-ہائیڈرولک پریس فورس

چونکہ شافٹ لمبے اور باریک ہوتے ہیں، ابتدائی جھکاؤ، وزن، اور ہیٹ ٹریٹ کے بعد بقایا تناؤ سب اصلاحی راستے کو متاثر کرتے ہیں۔ ملٹی پوائنٹ پیمائش شافٹ کی لمبائیوں کے درمیان ری ٹولنگ کے بغیر ان متغیرات کو سنبھال لیتی ہے۔

توجہ کا زاویہ

ملٹی پوائنٹ پیمائش شافٹ سیدھا کرنے کو کیسے بدلتی ہے

دستی سیدھا کرنا اور اوپن لوپ ہائیڈرولک پریس لمبے پتلے شافٹوں کے ساتھ مشکلات کا سامنا کرتے ہیں۔ آپریٹر شفٹوں کے درمیان زیرو پوائنٹ تبدیل کرتا ہے؛ اسپرنگ بیک ہیٹ لاٹ کے مطابق مختلف ہوتا ہے؛ کثیر مرحلہ اصلاح گراؤنڈ جرنلز پر نشانات چھوڑ دیتی ہے۔ یہ مشین ہر اصلاح سے پہلے تین سے پانچ پوائنٹس پر رن آؤٹ کی پیمائش کرکے اس تغیر کو ختم کرتی ہے۔

ملٹی پوائنٹ رن آؤٹ میپنگ

لیزر یا کانٹیکٹ پروبز بیک وقت تین سے پانچ محوری پوزیشنوں پر TIR حاصل کرتی ہیں۔ کنٹرولر سادہ خم فرض کرنے کے بجائے انحراف کا نقشہ بناتا ہے، اس لیے اصلاحی قوت وہاں لگتی ہے جہاں شافٹ کو حقیقتاً ضرورت ہوتی ہے۔

کلوزڈ لوپ فورس کنٹرول

ہر پریس اسٹروک کے بعد نظام دوبارہ پیمائش اور حساب کرتا ہے۔ سب مائیکرون تکرار پذیری کلوزڈ لوپ سے آتی ہے، نہ کہ آپریٹر کے احساس یا مقررہ فورس سیٹنگ سے۔

پتلے پرزوں کے لیے خودکار ہینڈلنگ

گینٹری یا روبوٹ سیل شافٹوں کو بغیر جھکاؤ یا سطح کے نقصان کے لوڈ کرتی ہے۔ آپ ایک آپریٹر کے ساتھ متعدد مشینوں کی نگرانی کرتے ہوئے 24/7 چلا سکتے ہیں، اور شافٹوں پر دستی سیدھا کرنے کے جبڑے کے نشانات کبھی نہیں آتے۔

بلٹ ان MES ٹریس ایبلٹی

ہر سائیکل TIR، پریس فورس، پوزیشن، اور پرزے کی شناخت کو لاگ کرتا ہے۔ یہ ڈیٹا PPAP، ایرو اسپیس آڈٹ، یا شپمنٹ سے پہلے خراب لاٹ کو حل کرنے کے لیے آپ کے MES میں ایکسپورٹ ہوتا ہے۔

حوالہ ڈیٹا

پریسجن سلنڈریکل کام کے لیے تکنیکی ڈیٹا

ورک پیس کی لمبائی کی حد 200 – 1,600 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ شافٹ قطر 80 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ ورک پیس وزن 80 کلوگرام
ابتدائی TIR گنجائش 2.0 ملی میٹر تک
پیمائش کا نظام 3–5 پوائنٹ لیزر / کانٹیکٹ پروبز
پیمائش کی تکرار پذیری ±0.5 μm
سیدھا کرنے کی درستگی ±0.01 ملی میٹر
پریس کی قسم سرو-ہائیڈرولک، کلوزڈ لوپ
زیادہ سے زیادہ پریس فورس 300 kN
کنٹرول سسٹم شنگڈا AI خود سیکھنے والا + MES انٹرفیس
سائیکل ٹائم 25–45 سیکنڈ (معیاری شافٹ)
لوڈنگ سسٹم خودکار گینٹری / روبوٹ سیل
اختیاری معائنہ QASS کریک ڈیٹیکشن
کوالٹی سسٹم ISO 9001, CE

اگر آپ 80 ملی میٹر قطر کی حد کے قریب شافٹ چلاتے ہیں، تو سرو-ہائیڈرولک سرکٹ خود بخود اپروچ اسپیڈ کم کر دیتا ہے اور سطح پر نشانات سے بچنے کے لیے ڈوئل ٹائم بڑھا دیتا ہے۔ پیمائش کے پروبز کی کیلیبریشن ایک ریفرنس بار کے ساتھ پانچ منٹ سے کم وقت لیتی ہے۔

یہ کہاں استعمال ہوتی ہے

شافٹ سیدھا کرنے کی ایپلیکیشنز جہاں سب مائیکرون تکرار پذیری فائدہ مند ثابت ہوتی ہے

آٹوموٹیو اور NEV

ٹرانسمیشن شافٹ، ہاف شافٹ، موٹر روٹر شافٹ۔ ہم نے دیکھا ہے کہ ایکسل شافٹ ہیٹ ٹریٹ سے 0.6 ملی میٹر TIR کے ساتھ آتے ہیں اور 38 سیکنڈ میں 0.01 ملی میٹر پر سائیکل مکمل کرتے ہیں۔ یہی سیل ٹیسلا اور BYD سپلائر پروگرام بھی سنبھالتا ہے۔

ایرو اسپیس

ایکچیویٹر شافٹ اور لینڈنگ گیئر پن۔ ملٹی پوائنٹ پیمائش پوری لمبائی میں ان جھکاؤ کو پکڑتی ہے جو سنگل پوائنٹ چیک نہیں پکڑتے، اور ڈیٹا ریکارڈ AS9100 ٹریس ایبلٹی کی حمایت کرتا ہے۔

پریسجن ہائیڈرولکس

اسپول شافٹ اور والو اسٹیمز جہاں قطر کے درمیان کلیئرنس 10 مائیکرون سے کم ہو اور رن آؤٹ کو سطح کے نشانات کے بغیر درست کیا جانا چاہیے۔

ڈرلنگ ٹولز

لمبی پتلی ڈرل راڈز اور ڈاؤن ہول ٹولز کے لیے ڈرائیو شافٹ۔ یہاں سیدھا پن وائبریشن، سیل کی عمر، اور کنیکشن تھکاوٹ کو متاثر کرتا ہے۔

ان کاموں میں مشترکہ بات: سنگل پوائنٹ چیک کافی نہیں ہے۔ لمبے پتلے شافٹ دو جہازوں میں جھک جاتے ہیں، اور ایک نقطہ کو درست کرنا دوسرے کو رواداری سے باہر کر سکتا ہے۔ ملٹی پوائنٹ لوپ پیمائش کرتا ہے، درست کرتا ہے، اور دوبارہ پیمائش کرتا ہے جب تک کہ مکمل پروفائل رواداری کے اندر نہ آ جائے۔

ڈرائیو شافٹ سیدھا کرنا
خودکار سیدھا کرنے کے سائیکل کے بعد ڈرائیو شافٹ
خودکار فیڈنگ کے ساتھ گیئر شافٹ کی بیچ سیدھا کرنا
گیئر شافٹ خود بخود اصلاحی اسٹیشن میں داخل ہوتے ہیں
کی وے کے ساتھ چھوٹے شافٹ کی سیدھا کرنا
کی وے شافٹ بغیر جبڑے کے نشانات کے درست کیا گیا
موٹر شافٹ سیدھا کرنا
موٹر شافٹ کا رن آؤٹ تین پوائنٹس پر میپ کیا گیا
مرحلہ دار شافٹ سیدھا کرنا
مرحلہ دار شافٹ پروفائل ٹرانزیشنز پر ناپا گیا
غیر متناسب شافٹ سیدھا کرنا
غیر متناسب شافٹ جس میں کمیت کی تقسیم غیر یکساں ہے

خریدنے سے پہلے اپنے مشکل ترین شافٹ کی جانچ کریں

ہمیں اپنے بدترین رن آؤٹ شافٹوں کا ایک بیچ بھیجیں — مرحلہ دار، کی وے، گیئر کٹ، غیر متناسب۔ ہم انہیں خودکار شافٹ سیدھا کرنے کے چکر سے گزاریں گے اور قبل/بعد کی TIR رپورٹس واپس کریں گے۔ اگر سب مائیکرون تکرار پذیری کا دعویٰ آپ کی ورکشاپ میں اہم ہے، تو اسے اپنے پرزوں پر ثابت کریں۔ ہم معیاری صلاحیت کے اندر نمونہ ٹیسٹوں کے لیے کوئی چارج نہیں لیتے۔ آپ کے پرزے پیمائش کی رپورٹس کے ساتھ واپس آتے ہیں، سیلز پچ کے ساتھ نہیں۔

نمونہ ٹیسٹ کی درخواست کریں انجینئر سے بات کریں

خودکار شافٹ سیدھا کرنا

خودکار شافٹ سیدھا کرنے والی مشین

±0.5 μm ملٹی پوائنٹ پیمائش کی تکرار پذیری

پریسجن سلنڈریکل کام کے لیے، ایک سنگل پوائنٹ دستی پریس کافی نہیں ہے۔ یہ مشین لمبے پتلے شافٹوں پر تین سے پانچ پوائنٹس پر رن آؤٹ میپ کرتی ہے، کلوزڈ لوپ میں سرو-ہائیڈرولک اصلاح کا اطلاق کرتی ہے، اور سب مائیکرون تکرار پذیری کے ساتھ ایک سیدھا پرزہ واپس کرتی ہے — سائیکل کے بعد سائیکل، آپریٹر کے بعد آپریٹر۔ تنصیب آپ کی منزل پر تین دن میں مکمل ہوتی ہے، بشمول لیولنگ اور پروب کیلیبریشن۔

خودکار شافٹ سیدھا کرنے والی مشین پر ہاف شافٹ سیدھا کرنا
ہاف شافٹ سیدھا کرنا

Request a Quote

Interested in خودکار شافٹ سیدھا کرنے والی مشین? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.

Your information is kept confidential. We typically respond within 24 hours.