خودکار ٹورژن سیدھ کرنے والی مشین
مربع اور گول ٹیوبوں میں سرپل موڑ اور ترچھے جھکاؤ کو درست کریں — ایسا بگاڑ جسے روایتی سیدھ کرنے والے پریس حل نہیں کر سکتے۔
وہ بگاڑ جو دوسری مشینیں ٹھیک نہیں کر سکتیں
روایتی سیدھ کرنے والے پریس ورک پیس کی سطح پر عموداً زور لگا کر کام کرتے ہیں — نقطہ دباؤ جو مواد کو واپس سیدھ میں موڑ دیتا ہے۔ یہ طریقہ سادہ جھکاؤ اور رن آؤٹ کو سنبھال لیتا ہے۔ لیکن یہ ایسی ٹیوب کے لیے کچھ نہیں کرتا جو اپنے طول بلد محور کے گرد مڑ چکی ہو۔
جب مربع ٹیوب میں سرپل موڑ یا ترچھا جھکاؤ پیدا ہوتا ہے، تو پوری کراس سیکشن لمبائی کے ساتھ ساتھ بتدریج گھوم جاتی ہے۔ آپ دن بھر اس پر دباؤ ڈالتے رہیں — موڑ برقرار رہتا ہے۔ بگاڑ گردشی ہے، لکیری نہیں۔ اصلاحی قوت کو بھی گردشی ہونا چاہیے۔
ہم نے یہ ٹورژن سیدھ کرنے والی مشین خاص اسی صورت حال کے لیے بنائی ہے۔ یہ متعدد مقامات پر موڑ کا پروفائل ناپتی ہے، ہر حصے پر درکار جوابی گردش کا حساب لگاتی ہے، اور کنٹرول شدہ ٹورژنل قوت لگاتی ہے تاکہ ورک پیس کو اس کی اصل سہ جہتی سیدھ میں واپس لایا جا سکے۔ سائیکل ایک منٹ کے اندر چلتا ہے۔ لوڈنگ اور ان لوڈنگ خودکار ہیں۔
ہمارے ایک گاہک خاص مربع ٹیوب کمپوننٹ کا 65% اسکریپ کر رہے تھے کیونکہ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد موڑ مسلسل ان کی سیدھ کی مخصوص حد سے باہر ہو جاتا تھا۔ روایتی سیدھ اسے چھو نہیں سکتی تھی۔ اس مشین کو شامل کرنے کے بعد، انہوں نے اس اسکریپ کا تقریباً دو تہائی بحال کر لیا — ایسے پرزے جو اب پہلی بار کی پیداوار جیسی رواداری پورا کرتے ہیں۔
مربع ٹیوبیں جو سرپل موڑ کا بگاڑ دکھاتی ہیں — صرف کنٹرول شدہ ٹورژنل قوت سے درست ہو سکتی ہیں، روایتی پوائنٹ پریس سیدھ سے نہیں۔
کارکردگی کے میٹرکس
مشین کیسے کام کرتی ہے
کثیر النقاط پتہ لگانا
ورک پیس کے ساتھ نصب سینسر بیک وقت متعدد اسٹیشنوں پر زاویائی انحراف ناپتے ہیں۔ سسٹم سہ جہتی موڑ پروفائل بناتا ہے — صرف ایک نقطے کی ریڈنگ نہیں — تاکہ اصلاحی الگورتھم کو معلوم ہو کہ ہر حصے پر کہاں اور کتنی ٹورژنل قوت لگانی ہے۔ سکیل اور سطحی آکسیڈیشن پیمائش کی درستگی کو متاثر نہیں کرتے۔
کنٹرول شدہ ٹورژنل اصلاح
مشین حساب شدہ پوزیشنوں پر ورک پیس کو پکڑتی ہے اور درست کنٹرول شدہ گردشی قوت لگاتی ہے۔ یہ زبردستی کا موڑ نہیں ہے — سروو سے چلنے والا نظام ٹارک کو مطلوبہ درست زاویے تک بڑھاتا ہے، تناؤ کم کرنے کے لیے لمحہ بھر روکتا ہے، پھر چھوڑ دیتا ہے۔ کلوزڈ لوپ فیڈبیک پورے عمل میں زاویائی پوزیشن کی نگرانی کرتا ہے اور زیادہ اصلاح روکنے کے لیے حقیقی وقت میں ایڈجسٹ کرتا ہے۔
خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ
مربوط میٹریل ہینڈلنگ ورک پیسز کو اصلاحی اسٹیشن میں پہنچاتی ہے اور تیار پرزے بغیر آپریٹر کی مداخلت کے نکالتی ہے۔ جب آپ ٹچ اسکرین پر پیرامیٹرز سیٹ کر دیتے ہیں، مشین پورا سائیکل چلاتی ہے — لوڈ، پیمائش، اصلاح کا حساب، ٹورژن کا اطلاق، سیدھ کی تصدیق، ان لوڈ — بار بار۔ ایک آپریٹر بیک وقت متعدد مشینوں کی نگرانی کر سکتا ہے۔
ریورس آپریشن: جان بوجھ کر موڑنا
سیدھ کرنے کے علاوہ، یہ مشین ایسی ایپلیکیشنز کے لیے کنٹرول شدہ موڑ لگاتی ہے جن میں جان بوجھ کر بگاڑ درکار ہوتا ہے۔ کچھ آرکیٹیکچرل اور ساختی اجزاء کو مخصوص ہیلیکل جیومیٹری کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ ہدف موڑ زاویہ اور پچ پروگرام کرتے ہیں، اور مشین اسے پورے بیچ میں دہرائی کے ساتھ فراہم کرتی ہے۔ وہی درستگی، وہی کلوزڈ لوپ کنٹرول — بس ہدف پروفائل مختلف ہے۔
تکنیکی تفصیلات
| پیرامیٹر | تفصیل |
|---|---|
| بار بار پوزیشننگ کی درستگی | ±0.005 mm |
| سیدھ کنٹرول رینج | ±0.05 mm – ±0.5 mm (قابلِ ترتیب) |
| عام سائیکل ٹائم | 60 سیکنڈ سے کم (ورک پیس پر منحصر) |
| پیمائشی نظام | کثیر النقاط سینسر اری، آکسیڈیشن اور سطحی سکیل سے متاثر نہیں |
| کنٹرول سسٹم | PLC کلوزڈ لوپ، حقیقی وقت میں زاویائی پوزیشن فیڈبیک کے ساتھ |
| ورک پیس مطابقت | مربع ٹیوبیں، مستطیل ٹیوبیں، گول ٹیوبیں (جہتی حدود کے لیے رابطہ کریں) |
| میٹریل ہینڈلنگ | خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ، قابلِ ترتیب فیڈ سمت |
| آپریشن موڈ | سیدھ کرنا (موڑ کی اصلاح) اور ریورس موڑنا (جان بوجھ کر بگاڑ) |
| کیلیبریشن وقفہ | ہر 2,000 آپریٹنگ گھنٹے یا 6 ماہ بعد تجویز کردہ |
| سرٹیفیکیشن | ISO 9001 کے مطابق مینوفیکچرنگ؛ CE سرٹیفیکیشن دستیاب |
تفصیلی جہتی اور پاور تفصیلات آپ کے ورک پیس کی جیومیٹری اور پیداواری حجم پر منحصر ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں اپنی ایپلیکیشن کے مطابق کنفیگریشن کے لیے۔
ایپلیکیشنز اور پیداواری ماحول
آٹوموٹیو اور ٹرانسپورٹیشن
ایکل ٹیوبیں، ڈرائیو شافٹس، اور ساختی فریم کے اجزاء جو ویلڈنگ یا ہیٹ ٹریٹمنٹ کے دوران موڑ پیدا کر لیتے ہیں۔ ایک ایکسل مینوفیکچرر نے ٹورژن سیدھ کو اپنی کوالٹی کنٹرول لائن میں شامل کرنے کے بعد ویلڈنگ کے بعد کا اسکریپ 40% سے زیادہ کم کیا — وہ پرزے جو پہلے سیدھے اسکریپ بن میں جاتے تھے، اب حتمی معائنہ پاس کرتے ہیں۔
تعمیرات اور ساختی اسٹیل
ساختی مربع اور مستطیل کھوکھلے سیکشن جو رولنگ یا گالوانائزنگ کے دوران مڑ جاتے ہیں۔ مشین مقامی موڑ والے لمبے ورک پیسز کو سنبھالتی ہے اور سطح پر نشان ڈالے بغیر سیدھ بحال کرتی ہے — آرکیٹیکچرل گریڈ کے نمایاں اسٹیل کے لیے اہم، جہاں ظاہری فنش کی اہمیت جہتی درستگی جتنی ہی ہے۔
دھاتی فیبریکیشن اور جاب شاپس
ان شاپس کے لیے جو مخلوط بیچز پر کارروائی کرتی ہیں — گول ٹیوبیں، مربع ٹیوبیں، مختلف لمبائیاں اور دیوار کی موٹائیاں — پیرامیٹر کی تیز تبدیلی کا مطلب ہے کہ آپ کاموں کے درمیان 45 منٹ ری ٹولنگ میں نہیں گزاریں گے۔ HMI پر ورک پیس کے طول و عرض اور ہدف سیدھ سیٹ کریں، اور مشین اپنی گریپ پوزیشنوں اور ٹارک پروفائل کو خودکار طور پر ڈھال لیتی ہے۔
توانائی اور صناعتی پائپنگ
تیل و گیس، بجلی کی پیداوار، اور پروسیس انڈسٹریز کے لیے گول پائپ اور نلی نما اجزاء، جہاں خریداری آرڈر میں سیدھ کی رواداریاں متعین ہوتی ہیں اور عدم مطابقت کا مطلب مسترد شدہ کھیپ ہوتا ہے۔ کثیر النقاط پیمائشی نظام اصلاح سے پہلے اور بعد میں سیدھ کی دستاویز کرتا ہے — ISO رجسٹرڈ کوالٹی سسٹمز کے لیے مفید ٹریس ایبلٹی ڈیٹا۔
دیکھیں کہ کیا آپ کے مڑے ہوئے ورک پیسز بحال ہو سکتے ہیں
ہمیں اپنے مسئلہ والے پرزوں کے نمونے بھیجیں۔ ہم انہیں مشین سے چلائیں گے، نتائج ناپیں گے، اور آپ کو سیدھ کی رپورٹ بھیجیں گے — کوئی ذمہ داری نہیں، کوئی سیلز پچ نہیں جب تک آپ ڈیٹا نہ دیکھ لیں۔
Request a Quote
Interested in خودکار پیچش سیدھا کرنے والی مشین? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.