سائیکل ٹائمز جو آپ کے پروڈکشن کا حساب بدل دیتے ہیں
جب سیدھ کرنے کا سائیکل منٹوں سے سیکنڈوں میں آ جاتا ہے، تو رکاوٹ کہیں اور منتقل ہو جاتی ہے۔ یہ وہ مسئلہ ہے جو آپ کو درکار ہے۔
زیادہ تر اسکوائر ٹیوب ورک پیس مکمل سیدھ کرنے کا سائیکل 30 سیکنڈ سے 2 منٹ میں مکمل کر لیتے ہیں، جو لمبائی، دیوار کی موٹائی اور ابتدائی انحراف پر منحصر ہے۔ اس میں خودکار لوڈنگ، کثیر نکاتی پیمائش، اصلاحی پریس اسٹروک، اصلاح کے بعد کی تصدیق اور ان لوڈنگ شامل ہے۔ اگر پرزے کو دوسرا پاس درکار ہو — نایاب، لیکن شدید بگڑے ہوئے مواد کے ساتھ ہوتا ہے — تو نظام بغیر آپریٹر کی مداخلت کے خودکار طور پر لوپ کر جاتا ہے۔
مشین فیکٹری میں ضم شدہ آپشن کے طور پر خودکار فیڈنگ اور ان لوڈنگ سسٹم کو سپورٹ کرتی ہے۔ اعلی مکس پروڈکشن ماحول کے لیے، آپ پھر بھی مینوئل لوڈ موڈ میں چلا سکتے ہیں۔ دونوں کے درمیان سوئچنگ HMI پر ایک منٹ سے بھی کم وقت لیتی ہے۔ ہم انفیڈ اور آؤٹ فیڈ کنویئرز آپ کی موجودہ لائن کی اونچائی سے مماثل بناتے ہیں تاکہ انضمام کے لیے فرش کاٹنے یا ملحقہ اسٹیشنز کو دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت نہ پڑے۔
اسکوائر ٹیوب سیدھ کرنا ان درخواستوں میں سے ایک بن گیا ہے جو ہم سب سے زیادہ حاصل کرتے ہیں۔ AI انفراسٹرکچر اور ڈیٹا سینٹر کی تعمیر میں حالیہ اضافے نے مائع کولنگ کو نمایاں کر دیا ہے — اور اس کے ساتھ، پر سیژن سیدھ کی گئی اسکوائر ٹیوب مینی فولڈز اور مائع کولنگ ڈسٹریبیوٹرز کی ضرورت۔ ہمارے کئی صارفین اس مارکیٹ میں ابتدائی اپنانے کے مرحلے کے دوران داخل ہوئے، ہمارا سیدھ کرنے کا سامان نصب کیا، اور پروڈکشن میں جانے کے مہینوں کے اندر اپنی سرمایہ کاری واپس حاصل کر لی۔ جب طلب میں اضافہ ہوتا ہے، سائیکل ٹائم ہی آمدنی ہے۔
کسٹمر ڈیلیوری کے منتظر پروڈکشن بیچ — اسکوائر ٹیوب سیدھ کرنا ہمارے لیے بار بار کا کاروبار ہے، کوئی ایک بار کا کسٹم پروجیکٹ نہیں۔

کثیر نکاتی پیمائش، یک نکاتی اندازہ نہیں
سیدھ پن ایک عدد نہیں ہے۔ یہ لمبائی کے ساتھ تبدیل ہوتا ہے۔ زیادہ پیمائش پوائنٹس کا مطلب زیادہ اصلاحی مقامات — اور بہتر نتیجہ۔
تکرار پذیری: ±0.005mm
ورک پیس کے ساتھ متعدد لیزر ڈسپلیسمنٹ سینسر ہر اصلاحی نوڈ پر بیک وقت انحراف کی پیمائش کرتے ہیں۔ نظام ±0.005mm دہرائی جانے والی پوزیشننگ درستگی حاصل کرتا ہے، جو ASME Y14.5 اور ISO 2768-mK رواداری کے دونوں معیارات سے تجاوز کرتی ہے۔ یہ لمبائی پر پھیلایا جانے والا یک نکاتی پیمائش نہیں ہے — ہر سینسر خود مختار طور پر اصلاحی الگورتھم میں ریئل ٹائم ڈیٹا فیڈ کرتا ہے۔
سیدھ پن: ±0.5mm سے ±0.03mm تک
معیاری کنفیگریشن مکمل ورک پیس کی لمبائی میں ±0.5mm سے ±0.05mm کے اندر سیدھ پن فراہم کرتی ہے۔ اعلی پر سیژن ایپلی کیشنز کے لیے — مائع کولنگ مینی فولڈز، پر سیژن ہائیڈرولک اجزاء، طبی آلات کے فریم — اضافی سینسر ہیڈز شامل کرنے سے مختصر تا درمیانی لمبائی کے حصوں پر قابل کنٹرول رینج ±0.03mm تک محدود ہو جاتی ہے۔ زیادہ سینسر زیادہ اصلاحی نوڈز بناتے ہیں، جس کا مطلب مقامی انحراف پر بہتر کنٹرول ہے۔ آکسائیڈ اسکیل اور سطح کی بے قاعدگیاں پیمائش کی درستگی کو متاثر نہیں کرتیں؛ لیزر سسٹم سطح کے حالات سے شور کو فلٹر کر دیتا ہے۔
بند لوپ اصلاح
کنٹرول سسٹم پیمائش کرتا ہے، دباتا ہے، دوبارہ پیمائش کرتا ہے، اور ایڈجسٹ کرتا ہے — یہ سب ایک خودکار سائیکل میں۔ اسپرنگ بیک معاوضہ کنٹرولر میں محفوظ مواد کے مخصوص ماڈلز سے شمار کیا جاتا ہے۔ آپ پرزہ کب سیدھا نظر آتا ہے اس کے لیے آپریٹر کے احساس پر انحصار نہیں کر رہے۔ مشین ہدف رواداری کے خلاف تصدیق کرتی ہے اور جب تک پرزہ پاس نہیں ہوتا اسے چھوڑتی نہیں۔ پروڈکشن مینیجرز کے لیے، اس کا مطلب ہے کہ صبح 7:00 بجے کی شفٹ اور رات 11:00 بجے کی شفٹ ایک جیسے نتائج پیدا کرتی ہیں۔
ٹاور ہائیڈرولک سسٹم کے ساتھ 500 ٹن کنفیگریشن۔ سینسر پوزیشنیں ورک پیس کی لمبائی اور اصلاحی نوڈ اسپیسنگ سے مماثل کرنے کے لیے گینٹری کے ساتھ ایڈجسٹ ہوتی ہیں۔

اسکوائر ٹیوبیں زیادہ مشکل ہیں۔ ہم نے انہیں معمول بنا دیا۔
مارکیٹ میں زیادہ تر سیدھ کرنے کا سامان گول بار اور شافٹ کے کام کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا۔ اسکوائر اور مستطیل پروفائلز غیر متناسب موڑنے کا رویہ، کونے کے تناؤ کا ارتکاز اور مروڑ پیش کرتے ہیں — وہ مسائل جو عام مشینیں اچھی طرح حل نہیں کر سکتیں۔
بہت سے مشین بنانے والوں کے لیے، اسکوائر ٹیوب سیدھ کرنا ایک کنارے کا معاملہ ہے جس سے وہ گریز کرنا پسند کرتے ہیں۔ موڑنے کی میکینکس گول اسٹاک سے زیادہ پیچیدہ ہے۔ اگر ٹولنگ ٹیوب کے چہروں کے ساتھ بالکل سیدھ میں نہ ہو تو پریس اسٹروک کے دوران مروڑ داخل ہو سکتا ہے۔ کونوں پر ورک ہارڈننگ غیر مساوی اسپرنگ بیک پیدا کرتی ہے۔ یہ حقیقی انجینئرنگ مسائل ہیں — لیکن ہم نے انہیں درجنوں تنصیبات میں حل کیا ہے، اور حل اب ہمارے معیاری مشین ڈیزائن میں شامل ہیں۔
جو کبھی ایک مخصوص درخواست تھی وہ اب ایک بنیادی پروڈکٹ لائن بن گئی ہے۔ ہمارے صارفین ان مشینوں کو ڈیٹا سینٹرز میں مائع کولنگ ڈسٹریبیوٹرز، تعمیراتی آلات میں ساختی اسکوائر ٹیوب فریم، ریلوے کیریج کی تیاری میں مستطیل کھوکھلے حصے، اور ہائیڈرولک سسٹمز میں پر سیژن مینی فولڈ بلاکس کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ مشین کی اسکوائر اور مستطیل دونوں پروفائلز کو سنبھالنے کی صلاحیت — فوری تبدیلی والی ٹولنگ کے ساتھ — کا مطلب ہے کہ ایک ہی سامان آپ کے پروڈکشن شیڈول پر متعدد پارٹ نمبرز کا احاطہ کرتا ہے۔
ہم نے ورکشاپس کو اپنا سیدھ کرنے سے متعلق سکریپ 5-8% سے کم ہو کر 0.2% سے نیچے آتے دیکھا ہے۔ جب آپ ماہانہ ہزاروں پرزے چلاتے ہیں، تو یہ فرق مشین کی قیمت کسی بھی ROI اسپریڈشیٹ کی پیش گوئی سے زیادہ تیزی سے ادا کر دیتا ہے۔ اس سے بھی اہم بات، مستقل آؤٹ پٹ کوالٹی ہمارے صارفین کو ایسا کام بولی لگانے کی اجازت دیتی ہے جسے ان کے حریف چھو نہیں سکتے — کیونکہ ڈرائنگ پر سیدھ کی وضاحت غیر گفت و شنید ہے، اور دستی طریقے اسے برقرار نہیں رکھ سکتے۔

ہماری ورکشاپ میں کیا آتا ہے — اور آپ کی ورکشاپ میں
صارفین ہمیں اپنے مشکل ترین پرزے بھیجتے ہیں۔ اگر مشین انہیں سیدھ کر سکتی ہے، تو یہ آپ کے پروڈکشن رن کو سنبھال سکتی ہے۔
آکسائڈائزڈ اسٹیل اسکوائر ٹیوب
مائع کولنگ ڈسٹریبیوٹر / مینی فولڈ
بگڑی ہوئی / بے قاعدہ اسکوائر ٹیوب
دندے دار مستطیل اسٹیل پروفائل
کسٹمر ٹرائل بیچ — مخلوط اسکوائر ٹیوبیںخصوصیات اور کنفیگریشنز
متعدد ٹنیج کلاسز اور کنفیگریشنز دستیاب ہیں۔ آپ کے ورک پیس کے طول و عرض اور رواداری کی ضروریات سے مماثل تفصیلات کے لیے ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔
| پیرامیٹر | معیاری رینج | نوٹس |
|---|---|---|
| ورک پیس پروفائل | اسکوائر اور مستطیل ٹیوب | ٹولنگ تبدیلی کے ساتھ گول ٹیوب کی صلاحیت |
| سائیکل ٹائم | 30 سیکنڈ – 2 منٹ | لمبائی، دیوار کی موٹائی، ابتدائی انحراف پر منحصر |
| تکرار پذیری (پوزیشننگ) | ±0.005 mm | ہر سینسر نوڈ پر لیزر پیمائش سے تصدیق شدہ |
| سیدھ کنٹرول رینج | ±0.5 mm – ±0.05 mm | معیاری سینسر کنفیگریشن |
| پر سیژن سیدھ | ±0.03 mm | اضافی سینسر ہیڈز کے ساتھ؛ مختصر تا درمیانی لمبائی |
| پیمائش کا نظام | کثیر نکاتی لیزر ڈسپلیسمنٹ | آکسائیڈ اسکیل یا سطح کی بے قاعدگیوں سے متاثر نہیں |
| اصلاح کا طریقہ | بند لوپ سروو-ہائیڈرولک | مواد کے ماڈل کے مطابق ریئل ٹائم اسپرنگ بیک معاوضہ |
| ہائیڈرولک ٹنیج | 500 ٹن تک | ورک پیس کی ضروریات کے مطابق حسب ضرورت |
| کنٹرول سسٹم | PLC ٹچ اسکرین HMI کے ساتھ | رسیپی پر مبنی؛ ہر پارٹ نمبر کے پیرامیٹرز محفوظ کرتا ہے |
| لوڈنگ / ان لوڈنگ | دستی یا خودکار (اختیاری) | انفیڈ/آؤٹ فیڈ کنویئرز لائن کی اونچائی سے مماثل |
| فریم کنفیگریشن | فکسڈ یا موبائل گینٹری | لمبے ورک پیسز کے لیے موبائل گینٹری دستیاب |
| ٹولنگ تبدیلی | < 60 سیکنڈ | فوری تبدیلی والا انسرٹ سسٹم؛ HMI پر رسیپی یادداشت |

اپنی اسکوائر ٹیوبیں ہمیں بھیجیں۔
ہم آپ کے اصل ورک پیسز پر بغیر کسی ذمہ داری کے سیدھ کرنے کا ٹرائل چلائیں گے۔ آپ کو سیدھ کیے گئے نمونے، پیمائش کا ڈیٹا اور سائیکل ٹائم کا تخمینہ واپس ملے گا — اس سب سے پہلے کہ آپ کسی بھی چیز کا ارتکاب کریں۔ زیادہ تر ٹرائل آپ کے پرزے موصول ہونے کے 5 کاروباری دنوں کے اندر واپس بھیج دیے جاتے ہیں۔
کیا آپ کال کرنا پسند کریں گے؟ ہماری ایپلیکیشن ٹیم سے براہ راست رابطہ کریں۔ ہم آپ کے ورک پیس کے طول و عرض، مواد، موجودہ سیدھ کے انحراف اور ہدف رواداری کے بارے میں پوچھتے ہیں — پھر صحیح کنفیگریشن تجویز کرتے ہیں۔
Request a Quote
Interested in خودکار مربع نلی سیدھا کرنے کی مشین? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.
![[UR] Shangda Automatic Equipment Co., Ltd.](/uploads/config/logo.png)
