Genel amaçlı doğrultma

Çevrim Süresi, Kurulum Hızı ve Dürüst Hassasiyet İçin Üretildi

Genel amaçlı bir bakır çubuk doğrultma makinesinde ilk kontrol ettiğim şey ürün değişimidir. Bu makine reçeteyi PLC'de kaydeder; bu nedenle 6 mm çubuktan 20 mm boruya geçmek yaklaşık beş dakika sürer—destek merkezlerini değiştirin, kayıtlı programı çağırın ve bir test parçası işleyin.

Manuel değerlendirme değil, otomatik çevrim

Parçayı yükleyin, başlat'a basın. Makine sapmayı üç noktada ölçer, noktasal basınç düzeltmesi uygular ve boşaltır. 1.500 mm'ye kadar bakır çubuk için tam çevrim 25–35 saniye sürer; bu, manuel çekiçle doğrultmadan 3× ila 5× daha hızlıdır.

Planlayabileceğiniz hassasiyet iddiaları

Maksimum doğruluğu 0,01 mm olarak belirtiyoruz. Bu sayı, hassas taşlanmış, gerilim giderme işlemi görmüş stok gerektirir. Bakır çubuğunuz ovalite veya kalıntı gerilme ile geliyorsa, doğrultma sonrası 0,05–0,10 mm bekleyin. Tekrarlayamayacağımız bir toleransı abartmak yerine doğru beklentiyi belirlemeyi tercih ederim.

Bir operatör, birden fazla makine

Otomatik çevrim sürekli gözetim olmadan çalışır. Ölçümler ve düzeltmeler reçete başına saklandığı için bir operatör bir vardiyada iki veya üç makineyi yükleyip izleyebilir. Tek bir kişinin gözüne veya hissine bağlı değilsiniz.

Ek donanım olmadan MES'e hazır

PLC her doğrultma çevrimini kaydeder: başlangıç salgısı, düzeltme strokları, son ölçülen düzlük. Bu veriler parti izlenebilirliği için MES veya ERP'nize aktarılabilir. Bir denetçi süreç kanıtı isterse, zaten oradadır.

Pirinç çubuğa noktasal basınç düzeltmesi uygulayan otomatik doğrultma presi
Otomatik çevrim sırasında pirinç çubukta noktasal basınç düzeltmesi.
Parti doğrultma için otomatik beslenen dişli yuvarlak çubuklar
Otomatik besleme, dişli çubukları operatör müdahalesi olmadan işler.

Bakır Çubuk için Çevrim, Strok ve Kontrol Verileri

Bunlar standart konfigürasyon değerleridir. Bakır alaşımları değiştiği için teklif vermeden önce kesin değerleri parça çizimlerinize göre doğrularım. Kalibrasyon prosedürlerimiz ISO 9001 kontrollü dokümantasyona uygundur.

Maksimum doğrultma doğruluğu0,01 mm — yalnızca hassas taşlanmış, gerilim giderme işlemi görmüş stok
Standart bakır/pirinç çubukta tipik doğruluk0,05–0,10 mm
İş parçası çapı2–25 mm (çubuk, lama, boru)
İş parçası uzunluğu3.000 mm'ye kadar
Otomatik çevrim süresi≤1.500 mm parçalar için 25–35 sn
Pres kuvveti50–200 kN servo-hidrolik
Ölçüm noktaları3 (merkez ve her iki uç)
Kontrol sistemiKayıtlı reçeteli PLC, MES aktarımı
Güç7,5 kW, 380 V / 50 Hz
Kapladığı alan2.200 × 1.400 mm (yaklaşık)

Genel Amaçlı Doğrultmanın Hızla Karşılığını Verdiği Yerler

Karışık bakır alaşımları işleyen atölyeler en büyük avantajı burada görür, çünkü makinenin tek bir çapa adanması gerekmez. Sabah pirinç çubuk, öğle yemeğinden sonra bakır boru ve vardiya bitmeden küçük kare profiller çalıştırabilirsiniz.

  • Elektrik konektörleri ve baralar: İsviçre tipi tornalamadan önce bakır alaşımlı çubuğu doğrultun; böylece malzeme yüksek mil hızlarında savrulmaz.
  • Sıhhi tesisat ve vana bileşenleri: CNC'de contaları ve dişleri işlemeden önce pirinç çubuk ve boruyu tekrarlanabilir bir düzlüğe getirin.
  • Otomotiv terminalleri ve sensör pimleri: Yüksek hızlı damgalama ve şekillendirme hatları için küçük bakır çubukları işleyin.
  • Genel iş atölyeleri: Özel bir üretim hattını meşgul etmek yerine karışık partiler için bir genel amaçlı doğrultma hücresi bulundurun.
Bakır çubuk doğrultma çevrimi sırasında makine kontrol ekranı
Doğrultma dizisi sırasında canlı salgı verili kontrol ekranı.
Ölçüm sırasında dönen pirinç çubuk
Döner ölçüm, düzeltmeden önce salgıyı kontrol eder.
Doğrultulan kare pirinç boru
Doğrultma istasyonunda kare pirinç boru.
Doğrultma sırasında pirinç boru
Noktasal basınç düzeltmesi altında pirinç boru.
Doğrultma sırasında pirinç boru muayenesi
Ölçüm kafası pirinç borunun düzlüğünü kontrol ediyor.
Müşteri ince yuvarlak çubuklarda Shangda doğrultma makinesini kullanıyor
Müşteri üretimde ince yuvarlak çubukları doğrultuyor.
Bakır çubuk doğrultma
Doğrultma çevriminden önce sıkıştırılmış bakır çubuk.
0,47 mm düzlükte doğrultma sonrası ince yuvarlak çubuk
Doğrultma sonrası ölçülen ince yuvarlak çubuk, 0,47 mm düzlük.

Gerçek Stokunuzdan Birkaç Çubuk Gönderin

Kusursuz bir laboratuvar numunesiyle değil, gerçek bakır veya pirinç malzemenizle bir numune testi yapmanızı öneririm. Gelen partinizden 10–20 adet gönderin. Onları doğrultur, öncesini ve sonrasını ölçer, elde edilen doğruluk ve çevrim süresini içeren yazılı bir rapor gönderirim. Sonra siz karar verirsiniz.

Genel amaçlı doğrultma

bakır çubuk doğrultma makinesi

Bakır, pirinç ve bronz çubuk, lama ve boru için sahaya hazır bir makine. Onu, üretim mühendislerinin sürekli talep ettiği üç şey etrafında tasarladım: tekrarlanabilir çevrim süresi, dürüst hassasiyet limitleri ve tüm bir vardiya değil, dakikalar süren bir kurulum rutini.

±0,01 mm maksimum doğruluk — hassas taşlanmış stok gerektirir
Shangda bakır çubuk doğrultma makinesi ana görünümü

Doğrultma Aralığı ve Verim Kapasitesi Bir Bakışta

±0,01 mmhassas stokta maksimum doğruluk
0,05–0,10 mmstandart bakır çubukta tipik
2–25 mmçap aralığı
3.000 mmmaksimum iş parçası uzunluğu
25–35 sn≤1.500 mm parçalar için çevrim
5 dktipik ürün değişimi

Maksimum doğruluk, hassas taşlanmış, gerilim giderme işlemi görmüş besleme malzemesi varsayar. Ovalite ve kalıntı gerilme içeren standart bakır çubuk tipik olarak 0,05–0,10 mm tutar.

Request a Quote

Interested in bakır çubuk doğrultma makinesi? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.

Your information is kept confidential. We typically respond within 24 hours.