01 / Temel Özellikler
Bu makine, kesiti çökertmeden eğriliği düzeltir — boru düzleştirmeyi çubuk düzleştirmeden ayıran sorun budur. Geleneksel bir preste ovalleşecek ince cidarlı boruyu ve malzemeyi çatlatmadan ciddi kuvvet gerektiren kalın cidarlı boruyu işler.
02 / Özellikler ve Öne Çıkanlar
İki boru kusuru aynı şekilde davranmaz. İnce cidarlı paslanmaz egzoz borusu ile 28 mm cidarlı hidrolik silindir borusu da eğrilik düzeltmesi gerektirir, ancak pres stratejisi aynı olamaz. Aşağıdaki sistem otomatik olarak kuvvet ve konum kontrolü arasında geçiş yapar.
Çok noktalı temasla basınçlı düzleştirme, 1 mm cidarlı paslanmaz veya bakır boruda nokta izi, çizik ve çökme olmaması anlamına gelir. Piston bekleme süresi sınırlandırılır ve destek merdaneleri her çalıştırmadan önce boru dış çapına göre profillenir.
Ağır cidarlı DOM ve hidrolik silindir borusu için sistem, lazer deplasmanını okurken kuvveti 5 kN’lik artışlarla kademeli olarak yükseltir. Ovalleşmeye yol açacak kadar aşırıya kaçmadan tam pres kuvvetine ulaşır — operatörler doğrusallığı manuel olarak kovalarken sık görülen bir hata.
Üç ila beş lazer ölçüm kafası, yalnızca piston temas noktasında değil, tüm boru ekseni boyunca sapmayı izler. Uzaktaki uçtaki geri yaylanma anında görünür; böylece düzeltme çevrimi tek bir orta nokta okumasına değil, gerçek doğrusallığa dayanır.
Her düzeltme sonucu kontrol algoritmasına geri beslenir. 20–30 parçadan sonra makine, malzeme sınıfınızın ve cidar kalınlığınızın ne kadar geri yaylanma ürettiğini öğrenir; bu da çevrim süresini kısar ve sonraki partide yeniden işlemeyi azaltır.
03 / Teknik Veriler
04 / Uygulamalar ve Galeri
İnce cidarlı boru arızaları pahalıdır: çökmüş bir soğuk plaka veya bükülmüş bir hidrolik hat tüm montajı durdurur. Bunlar, boru düzleştirme hücremizin her gün çalıştığı uygulamalardır.
Sunucu soğuk plakaları ve raf manifoldları için 1–3 mm cidarlı paslanmaz ve bakır boruyu düzleştirme. Soğutucu akışkan geçiş iç çapının açık kaldığından emin olmak için yuvarlaklık düzeltme sonrası ölçülür.
Batarya soğutma boruları, EGR hatları ve aks boruları. Makine, ince cidarı yırtmadan sensöre duyarlı batarya soğutma hatlarında 0,2 mm/m doğrusallık sağlar.
Hidrolik silindirler için DOM borusu. 8–28 mm cidar kalınlığı, silindir deliğini ovalleştirmeden tam kuvvetle düzeltilir.
Çerçeveler, korkuluklar ve yapısal elemanlar için kare ve dikdörtgen çelik boru. Bununla ilgili daha fazlası aşağıda — bu bir Shangda uzmanlığıdır.
Kare boru, köşeleri olan yuvarlak boru değildir. Dikdörtgen veya kare bir kesiti düzleştirdiğinizde, eğriliği gideren aynı kuvvet yan duvarları göbek yapabilir veya köşe yarıçapını çökertebilir. Çoğu düzleştirme tedarikçisi bu profilden kaçınır çünkü farklı destek kalıpları, farklı bir piston yolu ve daha fazla ölçüm noktası gerektirir. Shangda, kare boru düzleştirmeyi sonradan akla gelen bir iş değil, temel bir uygulama olarak yürütür. Destek merdanelerini boruya nötr eksen noktalarında temas edecek şekilde ayarlar, doğrusallığı iki düzlemde eşzamanlı ölçer ve eğrilik giderilirken kesitin düz kenarlarının düz kalması için piston basıncını ayarlarız. Sonuç: kare ve dikdörtgen boru, hücreden metre başına 0,2 mm’nin altında doğrusallıkla ve kaynak hazırlığı ile montaj kontrollerini hâlâ geçen köşelerle ayrılır. Mevcut tedarikçiniz yalnızca yuvarlak boru için fiyat veriyorsa, bunun nedeni genellikle kare borunun baştan profil şekillerini işleyecek şekilde tasarlanmış bir makine gerektirmesidir.
Ovallik, cidar incelmesi veya kare boru düzleştirme ile mücadele ediyorsanız; boru malzemenizi, çapını, cidar kalınlığını ve mevcut doğrusallık verilerinizi bize gönderin. Taahhütte bulunmadan önce otomatik boru düzleştirme hücresinde numune testi yapacağız ve ölçülen doğrusallık ve yuvarlaklık raporlarını geri göndereceğiz. Genel bir teklif değil — operatörlerinizin vardiya vardiya tekrarlayabileceği bir düzleştirme reçetesi alırsınız.
Otomatik Boru Düzleştirme Makinesi
Shangda'nın otomatik boru düzleştirme makinesi, cidar kalınlığından veya dairesellikten ödün vermeden yuvarlak, kare ve dikdörtgen borulardaki eğriliği giderir. Çok noktalı basınç düzeltmesi, üç ila beş istasyonda lazer ölçümü ve yapay zekâ kapalı döngü kontrolü, 1 mm'den 28 mm'ye kadar cidar kalınlıklarında metre başına 0,15 mm'ye kadar doğrusallık ve 0,01 mm'ye kadar yuvarlaklık koruması sağlar.
Interested in otomatik boru doğrultma makinesi? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.