UYGULAMALAR
Günlük Üretimde Yüksek Boy/Çap Oranlı Çubuklar
Çelik servis merkezleri, petrol ve doğal gaz ile ağır makine tesisleri bu tür çubukları her vardiyada işler. 40 mm çapında 6 m'lik bir çubuğun L/D oranı 150:1'dir — yalnızca uçlardan desteklendiğinde kendi ağırlığı altında sarkar. Doğrultma hattımız, düzeltme çevrimi boyunca iş parçasını stabil tutmak için makaralı destekleri, kamçılanma önleyici kılavuzları ve servo tahrikli ölçümü entegre eder.
Uzun Çubuklarınızı Bu Hatta Test Edin
Mevcut doğrusallık verilerinizle birlikte bize 3 numune çubuk gönderin. Bunları otomatik çevrimden geçirir ve bir rapor döneriz: önce/sonra doğrusallık, düzeltme noktası başına çevrim süresi ve yüzey durumu. Basınç izi yok, kamçılanma yok.
OTOMATİK ÇUBUK DOĞRULTMA MAKİNESİ
Kamçılanmayı Durdurun. İkincil Sapmayı Durdurun. Uzun Çubukları Doğru Şekilde Doğrultun.
Shangda'nın otomatik hidrolik çubuk doğrultma hattı, 20 mm ila 160 mm çapında ve 2 m ila 8 m uzunluğundaki çubukları düzeltir. Bu sadece bir pres değil — otomatik yükleme, çok noktalı lazer ölçümü, servo kontrollü nokta basıncı ve düzeltme sırasında çubuğu rijit tutan kamçılanma önleyici desteğe sahip eksiksiz bir üretim hücresidir. Hedef doğrusallık: tüm uzunluk boyunca 0,1 mm/m. 7/24 insansız çalışma; bir operatör birden fazla makineyi izler.
İş Parçanızı Görüşelim
İŞ PARÇASI ODAKLI KONFİGÜRASYON
Her Parametre Çubuğunuza Göre Ayarlanır, Çubuk Parametrelere Göre Değil
Bir hat için fiyat teklifi vermeden önce mühendislerimiz malzeme sınıfınızı, mevcut doğrusallık ölçümlerinizi, çubuk ağırlığını ve parti boyutunu sorar. Bu, 3 noktalı mı yoksa 5 noktalı ölçüme mi ihtiyacınız olduğunu, kaç ara desteğin gerektiğini ve pres kuvvetini belirler. 8 m'lik bir 40Cr çelik çubuk, aynı uzunluktaki bir 6061 alüminyum çubuktan farklı davranır — makine bunu bilmelidir.
Doğrultma sonrası otomatik boşaltma — uzun çubuklarda manuel taşıma yok.
YÜKSEK L/D ORANLI ÇUBUKLARDA NEDEN İŞE YARAR
Kamçılanmayı ve İkincil Sapmayı Ortadan Kaldıran Dört Sistem
Kamçılanma Önleyici Destek Sistemi
Ara makaralı destekler, iş parçası uzunluğu ve çapından hesaplanan konumlarda otomatik olarak devreye girer. Çubuk pres stroku sırasında asla titreşmez.
Çok Noktalı Lazer Ölçümü
Üç ila beş lazer yer değiştirme sensörü, her düzeltmeden önce ve sonra gerçek sapma eğrisini haritalar. Tek noktalı bir tahmin değil, çubuğun gerçek şeklini görürsünüz.
Servo-Hidrolik Nokta Basıncı
Hassas kuvvet kontrolü, düzeltmeyi her sapma lobunun tam tepe noktasında uygular. Çizik yok, çentik yok, yeni ikincil sapma yaratan aşırı bükme yok.
Kapalı Çevrim Kendi Kendine Öğrenme
CNC her düzeltme sonucunu kaydeder. Aynı partideki bir sonraki çubukta basınç ve bekleme süresi otomatik olarak ayarlanır. Tekrarlanabilirlik 12 saatlik vardiya boyunca 0,02 mm içinde kalır.
Yuvarlak çubukta nokta basınçlı düzeltme — yüzeyde temas izi yok.
Operatörler iki günlük yerinde eğitime ihtiyaç duyar. Lazer sensörlerinin kalibrasyonu üç ayda bir yapılır. Hidrolik yağ kontrolü her 500 saatte bir. Özel temel gerekmez — düz beton zemin yeterlidir.
TEKNİK VERİLER
Uzun Çubuk Doğrultma Hücresi Konfigürasyonu
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Maksimum doğrultma uzunluğu | 8.000 mm |
| Maksimum iş parçası çapı | 160 mm |
| Minimum iş parçası çapı | 20 mm |
| Maksimum iş parçası ağırlığı | 1.500 kg |
| Maksimum başlangıç sapması | 15 mm/m |
| Düzeltme sonrası doğrusallık | ≤ 0,1 mm/m |
| Pres kuvveti | 200–500 kN (servo-hidrolik) |
| Düzeltme noktası başına çevrim süresi | 30–90 sn |
| Ölçüm sistemi | Lazer yer değiştirme, 3–5 nokta |
| Kontrol sistemi | Yapay zekâ ile kendi kendine öğrenen CNC kapalı çevrim |
| Yükleme/boşaltma | Otomatik makaralı konveyör, al-yerleştir |
| Motor gücü | 22–45 kW |
| Zemin alanı (U×G) | 10.000 mm × 3.500 mm |
| Sertifikasyon | ISO 9001, CE mevcut |
6 m uzunluğunda 42CrMo çubukları işleyen bir çelik servis merkezinde bu hattın hurdayı %2,1'den %0,3'e düşürdüğünü gördük.
Request a Quote
Interested in Otomatik çubuk doğrultma makinesi? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.
