Teknik Veriler
Sondaj Borusu ve Vidalı Çubuk İşlem Verileri
Aşağıdaki değerler standart bir şasi için tipiktir. Shangda makineyi iş parçası zarfınıza ve işlem hedefinize göre yapılandırır; bu nedenle boru uzunluğu ve çap sınırları üretim karışımınızla birlikte değişir. Vardiya başına 50–100 ağır boru işliyorsanız, motorlu besleme ve otomatik ölç-düzelt-doğrula çevrimi, hattın sonunda retlerin birikmesini önler — ve tek operatörün birden fazla makineyi kontrol etmesini sağlar.
| Düzeltme kuvveti | 60 t noktasal basınç |
| Maks. iş parçası uzunluğu | 8.000 mm'ye kadar (yapılandırılabilir) |
| Maks. iş parçası çapı | 220 mm'ye kadar (talep üzerine daha büyük) |
| Düzeltme sonrası düzlük | ≤0,01 mm hassasiyet modu | spiral sondaj borusunda sahada doğrulanmış 0,19 mm |
| Çevrim süresi | Uzunluğa ve başlangıç salgısına bağlı olarak 40–90 sn |
| Kontrol sistemi | Yapay zekâ kendi kendine öğrenen kapalı devre, servo-hidrolik, MES'e hazır |
| Motor gücü (tipik) | 22 kW hidrolik pompa |
| Makine ağırlığı (standart şasi) | ≈14.000 kg |
Uygulamalar / Galeri
Yüksek Hacimli Boru Düzeltme Nerede Karşılığını Verir
Petrol ve gaz operasyonları, diş açmadan önce 6–8 m'lik sondaj borusunda bu makineyi çalıştırır. Noktasal basınç kafası dış çapı temiz bırakır; böylece kaplama ve diş açma adımları izleri devralmaz. Madencilik ve tünel açma yüklenicileri, aynı takım setiyle helezon konveyör millerini ve döner sondaj aletlerini düzeltir. İnşaat kazık tedarikçileri, büyük çaplı muhafaza boruları ve burgu sapları için bunu kullanır. Jeotermal sondajcılar, takım değişikliği yapmadan yüksek alaşımlı çubuğu aynı düzeltme kafasından geçirir. Değişken hatveli helezonik yüzeyler dahil özel şekilli vidalı çubuklar tolerans içinde çıkar; çünkü düzeltme noktaları sabit bir kalıp şeklini değil, ölçülen salgıyı takip eder.
Satın Almadan Önce En Zorlu Sondaj Borunuzu Test Edin
Hedef düzlüğünüzle birlikte bize bükülmüş bir vidalı çubuk veya sondaj borusu gönderin. Gerçek makinede çalıştırıp ölçüm raporunu size gönderelim.
Shangda Automation Equipment Co., Ltd.
Sondaj Borusu ve Vidalı Çubuk Düzeltme Makinesi
Malzemeyi kabul etmeden önce düzlüğü ölçen ekipler için bu makine rapordaki değeri verir: üretim spiral sondaj borusunda 0,19 mm veya daha iyi; daha sıkı vidalı çubuklar için 0,01 mm'ye kadar inen hassasiyet moduyla. Yüksek hacimli boru düzeltme farklı bir makine gerektirir. Bu sistem, uzun ve ağır sondaj borularını ve vidalı çubukları manuel kaldırma olmadan ölç-düzelt-doğrula çevrimlerinden geçirir ve sabit kalıplı makinelerin reddettiği özel şekilli helezonik iş parçalarında düzlüğü korur. Atölyelerin bir demet yüklediğini, hedefi dokunmatik ekrandan ayarladığını ve gece vardiyası boyunca makinenin bir parçayı ardından bir diğerini düzeltmesi için bıraktığını gördük.
Temel Teknik Özellikler
Bir Bakışta Boru Düzeltme Kapasitesi
Özellikler / Öne Çıkanlar
Bu Makine Vardiya Başına Neden Daha Fazla Ton İşler
Yüksek hacimli elleçleme
Motorlu besleme silindirleri ve otomatik yükleme, borunun ölç-düzelt-doğrula çevrimlerinden geçmeye devam etmesini sağlar. Bir operatör birden fazla makineyi yönetebilir ve sistem MES bağlantısıyla 7/24 insansız çalışır. Düzeltme sonrası bir çubuk tolerans dışıysa, kontrolör onu bir sonraki istasyona ulaşmadan işaretler.
İzsiz büyük çaplı basınç
60 t noktasal basınç düzeltmesi, tam boy kalıplar olmadan salgıyı giderir. Çizik yok, çentik yok; böylece sonraki diş açma ve kaplama işlemleri düzeltme adımının bedelini ödemez.
Özel şekilli vidalı çubuklar
Yapay zekâlı çok noktalı ölçüm, helezonik yüzeyleri ve değişken hatveyi haritalandırır. Düzeltme noktaları ölçülen salgıyı takip eder; böylece net şekle yakın vidalı çubuklar ve sondaj borusu toleransa girer.
Kapalı devre düzeltme
Ölç, düzelt, doğrula — hepsi tek çevrimde. CE sertifikalı kontrol mimarisi ve ISO 9001 imalat kayıtları, doğrulamada gördüğünüz tekrarlanabilirliğin üretime taşındığı anlamına gelir.
Yerleşik çatlak tespiti
Almanya QASS çatlak tespiti düzeltme sırasında çalışır. İş parçası servise girmeden önce mikro çatlakları görürsünüz; bu, sondaj borusu ve vidalı çubuklarda saha arızalarını azaltır.
Hızlı geçiş
Tarif tabanlı dokunmatik ekran kurulumu, sondaj borusu ve vidalı çubuk programları arasında 15 dakikadan kısa sürede geçiş yapar. Vardiya başına bir kez ana çubukla kalibre edin — saatlerce deneme bükümü değil. 2.000 saatten sonra hortumları kontrol edin ve lazer probunu yeniden sıfırlayın; bakım üretime göre planlanır, tersi değil.
Request a Quote
Interested in Sondaj Borusu ve Vidalı Çubuk Doğrultma Makinesi? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.