Yer değiştirme sensörleri 0,001 mm çözünürlük sağlar, algoritma her nokta için pres derinliğini ve düzeltme sırasını hesaplar ve aktüatörler bunu uygular. Makine, önceden ayarlanmış bir sıkıştırmaya güvenmek yerine her geçişten sonra yeniden ölçer; bu da vardiya boyunca panelde kim durursa dursun tekrarlanabilirliği korur.
Asimetrik kesitler bükülürken döner. Burulma ve ovaliteyi düzgünlükle aynı çevrimde düzeltmek en çok lehimli manifold montajlarında önemlidir; burada kaynak sonrası ayrı bir burulma düzeltmesi bağlantıları en zayıf oldukları yönde yükler.
Her profil saklanan bir reçete taşır: ölçüm düzlemleri, kuvvet vektörleri, hedef tolerans, geçiş limiti. 40 x 40 x 2 mm kare borudan bir yönlendirme manifolduna geçmek, reçete çağırma artı fikstür değişimidir; vardiyadaki yalnızca bir operatörün nasıl yapılacağını bildiği manuel yeniden öğretme değil.
Teknik veriler
Aşağıdaki her spesifikasyonu iki sayı belirler: sensörün görebildiği ve aktüatörün düzeltebildiği. Diğer her şey parça çiziminize göre boyutlandırılır.
Doğrultma doğruluğu, tek bir strok değeri olarak değil, kapalı döngü yeniden ölçümünden sonra nokta başına verilir. Numune testi sırasında gerçek parça kesitinizde toleransı doğrulayın.
Uygulamalar
Bu makine sınıfını beş üretim ailesinde kurduk. Bunlardan dördünde darboğaz hiçbir zaman makine hızı değildi. Mevcut yuvarlak çubuk doğrultma makinesinin ikinci bir operasyon olmadan bitiremediği bir profildi.
Yönlendirme boruları, manifold blokları ve soğuk plaka boruları lehimleme adımından önce doğrultulur; burada port hizalaması montajın sızdırıp sızdırmayacağını belirler. Burulma, düzgünlükle aynı geçişte düzeltilir, böylece lehimli bağlantılar ikinci kez yüklenmez.
Paralel kanallı ve serpantin soğutma boruları, yapıştırma fikstürüne oturacak kadar düz durmalıdır. Düz fakat burulmuş bir boru eşit şekilde kenetlenmez ve boşluk daha sonra düzgünlük kusuru olarak değil, termal kusur olarak ortaya çıkar.
Kare boru bom kesitleri, ROPS çerçeveleri ve hidrolik silindir boruları. Ağır et kalınlığı yüksek düzeltme kuvveti gerektirir ve nokta basınçlı takım, hadde tufalini ve köşeleri bozulmadan korur.
Gövde çerçevelerinde ve küpeşte kesitlerinde kullanılan kare ve dikdörtgen borular; burada birkaç metre boyunca milimetrenin birkaç onda biri kadar burulma, son montajda görünür bir boşluk olarak ortaya çıkar.
Asimetrik yapısal kesitler ve delme takımları; burada kesit geometrisi uzunluk boyunca değişir ve düzeltme sırası tekrarlanmak yerine her ölçüm düzleminde yeniden hesaplanmalıdır.
Kare borunuzdan, soğutma manifoldunuzdan veya asimetrik kesitinizden on ila yirmi parça, bir doğrultma denemesi çalıştırmak için yeterlidir. Ölçülmüş önce-sonra verilerini, parça başına çevrim süresini ve makinenin parçanızda çalıştıracağı düzeltme sırasını alırsınız — genel bir teklif değil.
Kare boru · dikdörtgen · asimetrik · manifold
Eğilmek yerine burulan kare boru. Lehimli port hattı boyunca bükülen bir yönlendirme manifoldu. Pres bırakır bırakmaz geri yaylanan dikdörtgen stok. Bunlar, yuvarlak çubuk doğrultma makinesinin bitiremediği parçalardır — ve Diversion doğrultma makinesi, sıvı soğutmalı manifold otomatik doğrultma makinesi, kare boru doğrultma makinesi, şekillendirme pres makinesi gibi makinelerin var olma nedenidir. Bağımsız kuvvet vektörleri, tam boy kontur taraması ve her geçişten sonra yeniden ölçen kapalı döngü.
Temel özellikler
Interested in Yönlendirme doğrultma makinesi, sıvı soğutmalı Manifold manifold otomatik doğrultma makinesi, kare boru doğrultma makinesi, şekillendirme pres makinesi? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.