ความสามารถในการทำซ้ำระดับไมครอนย่อยไม่ได้มาจากเครื่องกดเพียงอย่างเดียว แต่มาจากการวัดเพลาที่จุดมากพอตลอดความยาวเพื่อตรวจจับการโก่งตัวก่อนการแก้ไข แล้วจึงออกแรงเฉพาะจุดที่วัสดุสามารถตอบสนองได้
หัววัดเลเซอร์หรือหัววัดแบบสัมผัสจำนวนสามถึงห้าจุดสแกนเพลาแต่ละชิ้นก่อนและหลังการแก้ไขทุกครั้ง ระบบ CNC เปรียบเทียบการโก่งตัวจริงกับค่าความตรงเป้าหมายและสร้างแผนที่การแก้ไขสำหรับชิ้นงานดิบนั้นโดยเฉพาะ คุณจะหลีกเลี่ยงปัญหาจากการวัดจุดเดียวที่ปลายอีกด้านดีดกลับหลังจากตรงกลางอ่านค่าได้ตรง
ความตรงสูงสุดถูกกำหนดโดยตัวชิ้นงานดิบเอง เพลาที่ผ่านการเจียรละเอียดและมีความกลมสม่ำเสมอและความแข็งสม่ำเสมอสามารถแก้ไขให้ใกล้เส้นทฤษฎีได้มากกว่า ชิ้นงานหลอมหยาบที่มีค่าความเยื้องศูนย์และความเค้นตกค้างจะถึงจุดอิ่มตัวเร็วกว่า เครื่องจักรไม่ได้บังคับให้ทุกชิ้นงานได้ค่าเท่ากัน แต่จะวัดชิ้นงานดิบก่อน แล้วจึงแก้ไขให้ถึงขีดจำกัดที่ทำได้จริง ไม่เกินกว่านั้น ยิ่งชิ้นงานมีความแม่นยำมากเท่าใด ผลลัพธ์ก็ยิ่งตรงมากขึ้นเท่านั้น
แรงแก้ไขถูกใช้เป็นแรงกดแบบจุดผ่านอุปกรณ์จับยึดที่เข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางและหน้าตัดของเพลา ไม่มีแม่พิมพ์สัมผัสเต็มพื้นที่ ไม่มีจุดหนีบ ไม่มีรอยขีดข่วนบนพื้นผิว หลังการยืดตรง พื้นผิวชิ้นงานยังคงเหมือนเดิมเมื่อออกจากเครื่องเจียรหรือเครื่องกลึง
การแก้ไขแบบวงจรปิดพร้อมระบบโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติหมายความว่าผู้ปฏิบัติงานคนเดียวสามารถเดินเครื่องได้หลายเครื่องในกะเดียว ระบบการเรียนรู้ด้วยตนเองจัดเก็บสูตรการแก้ไขตามหมายเลขชิ้นส่วน ดังนั้นการตั้งค่าเพื่อทำงานซ้ำจึงเป็นเพียงการเลือกบนหน้าจอสัมผัส ไม่ใช่การสอนใหม่ด้วยมือ
ตารางด้านล่างแสดงข้อมูลเครื่องจักรตามที่จัดส่งสำหรับงานยืดเพลา ค่าที่ขึ้นอยู่กับชิ้นงานจะถูกระบุไว้ เนื่องจากความแม่นยำของชิ้นงานดิบเองเป็นตัวกำหนดขีดจำกัดพื้นฐาน
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ความแม่นยำในการยืดตรง | สูงสุด 0.01 มม. (ขึ้นอยู่กับชิ้นงาน) |
| ความสามารถในการทำซ้ำ | ระดับไมครอนย่อยสำหรับชิ้นงานทรงกระบอกที่เจียรละเอียด; การวัดแบบหลายจุด |
| จุดวัด | 3–5 จุดตามความยาวเพลา กำหนดค่าได้ตามโปรแกรมชิ้นส่วน |
| แรงยืดตรง | 60 ตัน, 100 ตัน, 120 ตัน (ขึ้นอยู่กับรุ่น) |
| รอบเวลา | น้อยกว่า 90 วินาที ต่อรอบการแก้ไขเพลาทั่วไป |
| ระบบควบคุม | CNC เซอร์โวไฮดรอลิก วงจรปิด AI ที่เรียนรู้ได้เอง |
| การจัดการวัสดุ | โหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติ เชื่อมต่อระบบ MES |
| คุณภาพพื้นผิว | การยืดตรงด้วยแรงกดแบบจุด; ไม่มีรอยขีดข่วนหรือรอยกด |
| การตรวจจับรอยแตก | ออปชันเสริมการเชื่อมต่อกับ QASS ประเทศเยอรมนี |
| การรับรอง | ISO 9001, CE |
ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของเพลาถูกออกแบบตามแบบของคุณ ส่งชิ้นงานเพื่อทดสอบตัวอย่างเพื่อยืนยันค่าความตรงที่ทำได้จริงบนชิ้นงานดิบเฉพาะของคุณ
ระบบส่งกำลังของยานยนต์พลังงานใหม่กำหนดความต้องการด้านความตรงของเพลาสูงที่สุด เพลามอเตอร์กลวงที่หมุนที่ 16,000 รอบต่อนาทีจะสั่นสะเทือนหากไม่ได้ควบคุมค่าความเยื้องศูนย์ การวัดแบบหลายจุดในที่นี้จะตรวจจับการโก่งตัวตลอดความยาวทั้งหมด ไม่ใช่แค่ที่ปลายขับ เราเคยเห็นเพลาครึ่งเพลา e-axle ที่ออกจากเครื่องนี้ด้วยคุณภาพพื้นผิวที่ดีพอสำหรับการประกอบทันทีโดยไม่ต้องขัดเงา
ชิ้นงานดิบทุกชิ้นมีเพดานความตรงของตัวเอง ส่งแบบวาดเพลาหรือชุดตัวอย่างมาให้เรา เราจะแมปการโก่งตัวที่ทุกจุดวัด แก้ไขภายในความสามารถของตัวชิ้นงานเอง และส่งรายงานการวัดพร้อมค่าก่อน/หลังกลับไป หากความสามารถในการทำซ้ำระดับไมครอนย่อยเป็นไปได้บนชิ้นงานของคุณ ข้อมูลจะแสดงให้เห็นเอง
เครื่องยืดเพลา CNC แก้ไขเพลาที่ยาวและเรียวโดยใช้การวัดการโก่งตัวแบบหลายจุดและแรงกดแบบจุดด้วยระบบเซอร์โวไฮดรอลิก ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับชิ้นงานดิบ: เพลาที่เจียรละเอียดจะได้ความตรงระดับไมครอนย่อย; ชิ้นงานหลอมหยาบจะหยุดที่ขีดจำกัดทางเรขาคณิตของตัวเอง ขอทดสอบตัวอย่างเพื่อดูว่าชิ้นงานของคุณได้ผลลัพธ์ระดับใด
ความแม่นยำในการยืดตรง (ขึ้นอยู่กับชิ้นงาน)
ความสามารถในการทำซ้ำบนชิ้นงานทรงกระบอกที่เจียรละเอียด
จุดวัดตามความยาวเพลาแต่ละชิ้น
ตัวเลือกแรงยืดตรง
รอบการแก้ไขทั่วไป
ความสามารถในการทำงานแบบไร้คนควบคุม
Interested in เครื่องยืดเพลาแกน CNC? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.