![[RU] Shangda Automatic Equipment Co., Ltd.](/uploads/config/logo.png){kind=logo}
Хочу сразу внести ясность: достижимая прямолинейность зависит от вашего исходного материала. На холоднотянутом или шлифованном прутке пресс обеспечивает более жесткий допуск, чем на горячекатаном прокате. Ниже приведены рабочие параметры, которые я использую при планировании новой задачи. Время наладки для нового сечения составляет 30–45 минут, включая проверку положения опор и загрузку модели детали. После сохранения рецепт вызывается менее чем за 160 секунд.
*Значение измерено на прецизионном холоднотянутом прутке или шлифованном валу с исходной прямолинейностью лучше 0,1 мм на метр. Не является общей гарантией для всех материалов.
Я сохраняю профиль каждой детали — сечение, длину, положение опор, целевой допуск. Оператор выбирает задачу, и пресс автоматически загружает параметры. Наладка новой детали обычно занимает 30–45 минут; сохраненный рецепт вызывается менее чем за 160 секунд. Это исключает метод проб и ошибок, который раньше съедал первый час смены.
Система измеряет прогиб в трех и более точках по длине детали, а не только в центре. Характер пружинения меняется в зависимости от материала и сечения, поэтому многоточечное измерение сокращает необходимое количество циклов правки. Я наблюдал снижение числа циклов на два-три на смешанных партиях.
Гидравлический цилиндр прикладывает контролируемое точечное давление без скольжения штампов по поверхности. Я применяю это на готовых валах и деталях с покрытием, поскольку это позволяет избежать царапин и вмятин. Пресс не оставляет следов от захватов, на которые часто жалуются при использовании старых механических правильных машин.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Номинальное усилие | 60 т / 100 т / 120 т / 150 т / 300 т / 800 т |
| Максимальная длина правки | 2 500 мм стандартно; возможно увеличение до 6 000 мм |
| Метод измерения | Многоточечный лазерный или контактный датчик, в режиме онлайн |
| Система управления | ПЛК с сенсорным HMI; опционально интерфейс MES |
| Гидравлическая система | Насос с сервоприводом, замкнутый контур регулирования давления |
| Цикл на точку | 8–20 с, зависит от длины детали и количества точек измерения |
| Электропитание | 380 В / 50 Гц, 3 фазы; другие напряжения по запросу |
| Занимаемая площадь | От 2,5 м × 1,5 м до 8 м × 3 м, в зависимости от модели |
Значения точности, указанные в этой таблице, являются наилучшими результатами на прецизионном исходном материале. Я не называю единый допуск для всех видов заготовок: машина отражает прямолинейность материала, который вы подаете. Мы калибруем систему измерения еженедельно и проверяем нулевые точки гидравлики каждые 2000 часов работы. Обслуживание сервонасоса стандартное — замена фильтров и отбор проб жидкости, а не капитальный ремонт.
Наибольшую выгоду здесь получают ремонтные мастерские и термические цеха, поскольку они ежедневно сталкиваются со смешанными партиями — разными материалами, сечениями и требованиями к прямолинейности. Специализированная линейная машина слишком часто простаивает. Этот пресс быстро переналаживается и справляется с разнообразием деталей без необходимости смены инструмента под каждый диаметр. Я настраивал его утром на квадратные трубы, а днем на короткие валы — на одной и той же машине.
Если ваш исходный материал меняется от партии к партии, я прямо скажу, сможет ли этот пресс выдержать необходимый допуск и какое состояние исходного материала требуется. Перед вашим решением мы проводим испытания образцов на ваших деталях. Пришлите чертеж, текущее отклонение от прямолинейности и целевой допуск. Вы получите протокол испытаний с измеренными данными до и после.
Пресс для правки металла Shangda исправляет изгиб, скручивание и овальность в прутках, трубах, профилях и коротких валах. Я задаю целевой допуск на сенсорном экране, система измеряет фактический прогиб, а гидравлический цилиндр прикладывает контролируемое точечное давление. Итоговая прямолинейность зависит от вашего исходного материала — чем лучше заготовка, тем лучше результат. Наладка выполняется по рецептам, поэтому переход с одного сечения на другое занимает меньше времени, чем при старом ручном методе. Система управления записывает каждую точку правки и может экспортировать данные для ваших документов контроля качества.
Interested in пресс для правки металла? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.