Универсальная правка
В универсальном станке для правки медного прутка первое, на что я смотрю, — это переналадка. Этот станок сохраняет рецепт в ПЛК, поэтому переход с прутка 6 мм на трубу 20 мм занимает около пяти минут: замените опорные центры, вызовите сохранённую программу и обработайте одну пробную деталь.
Загрузите деталь, нажмите «Пуск». Станок измеряет прогиб в трёх точках, выполняет точечную правку давлением и выгружает деталь. Полный цикл для медного прутка длиной до 1 500 мм занимает 25–35 секунд — это в 3–5 раз быстрее, чем ручная правка молотком.
Мы указываем максимальную точность 0,01 мм. Такая цифра требует прецизионно шлифованной заготовки со снятыми напряжениями. Если ваш медный пруток имеет овальность или остаточные напряжения, после правки ожидайте 0,05–0,10 мм. Я предпочитаю задать правильные ожидания, чем обещать допуск, который мы не сможем стабильно повторить.
Автоцикл работает без постоянного наблюдения. Поскольку измерения и правки сохраняются для каждого рецепта, один оператор может за смену загружать и контролировать два-три станка. Вы не зависите от глазомера или ощущений одного человека.
ПЛК регистрирует каждый цикл правки: начальное биение, ходы правки, конечную измеренную прямолинейность. Эти данные можно экспортировать в вашу MES или ERP для прослеживаемости партии. Если аудитор запросит подтверждение процесса, оно уже есть.
Это стандартные значения конфигурации. Перед расчётом стоимости я подтверждаю точные цифры по вашим чертежам деталей, поскольку медные сплавы различаются. Наши процедуры калибровки соответствуют документации, контролируемой по ISO 9001.
Цеха, работающие со смешанными медными сплавами, получают здесь наибольшее преимущество, потому что станок не нужно закреплять за одним диаметром. Утром можно править латунный пруток, после обеда — медную трубу, а до конца смены — небольшие квадратные профили.
Рекомендую провести пробное испытание на вашем реальном медном или латунном материале, а не на идеальной лабораторной заготовке. Пришлите нам 10–20 штук из входящей партии. Я проведу их правку, измерю до и после и отправлю вам письменный отчёт с достигнутой точностью и временем цикла. Затем решать вам.
Готовый к установке в цехе станок для прутка, стержня и трубы из меди, латуни и бронзы. Я создал его вокруг трёх вещей, о которых постоянно спрашивают производственные инженеры: воспроизводимое время цикла, честные пределы точности и процедура наладки, занимающая минуты, а не целую смену.
Максимальная точность предполагает прецизионно шлифованную заготовку со снятыми напряжениями. Стандартный медный пруток с овальностью и остаточными напряжениями обычно выдерживает 0,05–0,10 мм.
Interested in станок для правки медных прутков? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.