Поток деталей в больших объемах
Автоматическая загрузка, шагающий транспортер и разгрузка обеспечивают перемещение труб между правкой и последующей резкой или формовкой концов. Нет ожидания крана и ручного подъема между циклами.
Правьте медные трубы со скоростью производства
Наш станок для правки медных труб создан для цехов, перерабатывающих большие объемы труб большого диаметра. Пришлите нам образец трубы, и мы прогоним его через цикл автоматического измерения и точечной правки давлением. Вы получите измеренные данные о прямолинейности, а не рекламный буклет. Если вы боретесь с медной трубой длиной более 6 м или наружным диаметром более 80 мм, мы хотим это увидеть: длинная труба часто прогибается под собственным весом еще до того, как попадет под пресс, поэтому мы измеряем ее с опорой, а не в свободно висящем состоянии.
Крупносерийные медные трубы большого диаметра
Станок для правки медных труб
Наш станок для правки медных труб — это автоматическая прессовая система правки для медных труб и трубопроводов, используемых в жидкостном охлаждении, теплообмене, HVAC и промышленных гидролиниях. Он загружает трубу, измеряет фактический прогиб в нескольких точках по длине и выполняет точечную правку давлением без царапин и вмятин. Точность прямолинейности задается для каждого заказа: чем ровнее исходное состояние трубы, тем точнее результат. Длинная тяжелая медная труба прогибается под собственным весом между опорами, поэтому мы совместно задаем шаг опор и целевой допуск для реалистичных значений. Один оператор может обслуживать несколько станков, поскольку система управления замыкает контур между измерением и усилием пресса; вам не нужен опытный специалист по правке у каждого агрегата.
- В 3–5 раз выше производительность ручной правки
- 60–350 т диапазон усилия пресса для медных труб
- 0,01 мм повторяемость при стабильной опоре
Производительность и возможности по диаметру медных труб
Эти цифры определяют, с чем работает станок: трубы большого диаметра в больших объемах. Мы рассчитываем каждую модель исходя из наружного диаметра вашей трубы, толщины стенки и требуемой прямолинейности до начала механической обработки.
60–350 т Диапазон усилия пресса для серии медных труб
До 12 м Максимальная длина правки
До 250 мм наружного диаметра Возможность работы с медными трубами большого диаметра
3–6 точек Автоматическое измерение по длине
≤90 с Время цикла правки для типовой медной трубы
0,01 мм Повторяемость при стабильной опоре
Точность — это не одно фиксированное число. Более короткая и жесткая медная труба выдерживает более жесткий допуск. Длинная тонкостенная труба прогибается под собственным весом; для такого случая мы задаем шаг опор и допустимую прямолинейность. Когда диаметр трубы меняется от партии к партии, оператор выбирает рецепт на HMI и меняет центры опор. Станок запускает новую программу без повторной калибровки. Вот в чем заключается производительность: меньше времени простоя, больше прямых труб за смену.
Почему этот станок не дает остановиться линии медных труб
Зажим труб большого диаметра
Тяжелая верхняя балка и сервогидравлический пресс обрабатывают медные трубы и толстостенные трубы без следов и изменения размеров. Усилие зажима зависит от диаметра трубы, поэтому стенка не сминается.
Картирование дефектов по нескольким точкам
Измерение по всей длине позволяет править истинные высшие точки, а не реагировать на один видимый изгиб. Система регистрирует каждую точку измерения для этого производственного заказа.
Точечная правка давлением
Ролики не скользят по медной поверхности. Пресс контактирует только с высшей точкой, поэтому нет царапин и вмятин. Это сохраняет качество поверхности материала для пайки или нанесения покрытия.
Самообучающаяся правка с ИИ
Наш станок для правки строит модель для каждой партии и компенсирует пружинение, что сокращает доработку при длительных прогонах. Контур самообучения ИИ обновляется после каждой исправленной детали.
Работа без оператора 24/7
Один оператор может управлять несколькими станками. Подключение к MES дает количество циклов, журналы прямолинейности и данные OEE, поэтому вы точно знаете, когда партия выходит за пределы допуска.
Технические данные станка для правки медных труб
| Усилие правки | 60 т / 100 т / 120 т / 150 т / 300 т / 350 т стандартно; индивидуальные трубоправильные станки усилием до 4000 т уже изготовлены |
|---|---|
| Макс. длина трубы | От 2 до 12 м и более в зависимости от станины; модель для длинных труб поддерживает более 10 м |
| Наружный диаметр медной трубы большого диаметра | зависит от применения; до 250 мм для более мягких сплавов и достаточной толщины стенки |
| Оси измерения | 3–6 точек по длине; опционально полнодлинное ротационное сканирование |
| Система управления | Shangda AI CNC с интерфейсом MES, опция обнаружения трещин QASS |
| Допуск прямолинейности | задается по классу заготовки; повторяемость станка ±0,01 мм при стабильных опорах |
| Время цикла | менее 90 секунд для автоматической правки; производительность зависит от длины трубы |
| Мощность двигателя и вес | подбираются под усилие пресса и станину; рассчитываются после уточнения наружного диаметра, толщины стенки, длины и производительности |
| Работа без оператора | возможность работы 24/7, интеграция автоматической загрузки/разгрузки |
Наш станок для правки использует точечную правку давлением, а не правку роликами. Это защищает поверхность медных труб. Опция обнаружения трещин QASS проверяет целостность материала во время работы пресса. Для типовой линии медных труб мы подбираем гидроагрегат под наибольший обрабатываемый наружный диаметр, а затем настраиваем систему управления на автоматическое снижение усилия для труб меньшего диаметра. Это предотвращает избыточное давление и сокращает время цикла.
Где важна крупносерийная правка медных труб
Жидкостное охлаждение центров обработки данных — первое место, где мы видим, как этот станок оправдывает занимаемую площадь. Холодные пластины и коллекторы серверов требуют прямых медных труб в больших объемах. Цеха теплообменников и HVAC сталкиваются с тем же спросом: трубы большого диаметра, которые должны быть прямыми перед пайкой. Мы видели, как этот станок заменял станции ручной правки в цехах, где после резки приходилось переделывать 15–20% медных труб. Благодаря автоматическому многоточечному измерению пресс исправляет высшую точку до того, как она станет браком. Это ежедневная разница: меньше брака, быстрее сборка, меньше операторов правки.
Жидкостное охлаждение центров обработки данных
Правит медные трубы для серверных холодных пластин, коллекторов и распределительных линий, где важны плоскостность и точность сборки.
Терморегулирование аккумуляторов электромобилей
Поддерживает прямолинейность охлаждающих труб большого диаметра перед гибкой и сваркой при сборке аккумуляторных батарей.
ОВиК/холодильная техника
Правит длинные медные трубки, используемые в чиллерах и конденсаторных змеевиках, сокращая время подгонки на паяльных постах.
Теплообменники
Обрабатывает медные трубы для кожухотрубных и пластинчато-ребристых аппаратов, где прямолинейность труб влияет на тепловой контакт.
Энергетика
Обрабатывает медные трубы для контуров охлаждения генераторов и вспомогательных систем отвода тепла.
Request a Quote
Interested in машина для правки медных труб? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.