Почему многопунктовая коррекция обеспечивает субликронную точность валов

Субликронная повторяемость достигается не только за счет пресса. Она достигается за счет измерения вала в достаточном количестве точек по его длине, чтобы выявить прогиб до правки, а затем приложения усилия только там, где материал может отреагировать.

Станок для правки спиральных валов, конфигурация 60 тонн

Многопунктовое картирование прогиба

Три-пять лазерных или контактных датчиков сканируют каждый вал до и после каждой правки. ЧПУ сравнивает фактический прогиб с целевой прямолинейностью и строит карту правки для конкретной заготовки. Вы избегаете сюрпризов при однопунктовом измерении, когда дальний конец отпружинивает после того, как центр показывает прямолинейность.

Портальный станок ЧПУ для правки коротких валов, 120 тонн

Потолок прямолинейности определяется заготовкой

Максимальная прямолинейность задается самой заготовкой. Точный шлифованный вал с жесткими допусками на круглость и равномерной твердостью можно отправить ближе к его теоретической оси. Грубо кованая деталь с биением и остаточными напряжениями достигнет предела раньше. Станок не принуждает каждую деталь к одному и тому же значению — сначала он измеряет заготовку, затем правит до достижимого предела, не превышая его. Чем точнее заготовка, тем прямее результат.

Серво-гидравлическое точечное давление

Усилие правки прикладывается в виде точечного давления с помощью инструмента, подобранного под диаметр и сечение вала. Никаких полноконтактных штампов, никаких точек защемления, никаких царапин на поверхности. После правки поверхность детали остается такой же, как после шлифовального или токарного станка.

Безлюдная эксплуатация нескольких станков

Замкнутый цикл правки в сочетании с автоматической загрузкой и выгрузкой означает, что один оператор может обслуживать несколько станков в течение смены. Самообучающаяся система хранит рецепты правки по номеру детали, поэтому настройка для повторного заказа — это выбор на сенсорном экране, а не ручное переобучение.

Данные по правке для точных цилиндрических изделий

Таблица ниже отражает станок в комплектации для правки валов. Значения, зависящие от заготовки, отмечены отдельно, поскольку собственная точность заготовки задает нижнюю границу.

Параметр Характеристика
Точность правки До 0,01 мм (зависит от заготовки)
Повторяемость Субликронная на точных шлифованных цилиндрических заготовках; многопунктовое измерение
Количество точек измерения 3–5 по длине вала, настраивается программой детали
Усилие правки 60 т, 100 т, 120 т (зависит от модели)
Время цикла Менее 90 секунд — типичный цикл правки вала
Управление ЧПУ, серво-гидравлика, замкнутый контур, самообучающийся ИИ
Загрузка/выгрузка материала Автоматическая загрузка/выгрузка, подключение к MES
Качество поверхности Точечная правка под давлением; без царапин и вмятин
Обнаружение трещин Опционально, интеграция QASS (Германия)
Сертификация ISO 9001, CE

Максимальная длина и диаметр вала проектируются по вашему чертежу. Отправьте деталь для пробного тестирования, чтобы подтвердить достижимую прямолинейность на вашей конкретной заготовке.

Где применяется субликронная правка валов: электромобили, аэрокосмическая отрасль, гидравлика

Трансмиссии новых энергетических транспортных средств предъявляют самые жесткие требования к прямолинейности валов. Полый вал электродвигателя, вращающийся со скоростью 16 000 об/мин, будет вибрировать, если не контролировать биение. Многопунктовое измерение здесь выявляет прогиб по всей длине, а не только на приводном конце. Мы видели полуоси электроосей, выходящие с этого станка с качеством поверхности, достаточным для немедленной сборки без полировки.

  • Трансмиссия NEV: полые валы роторов, полуоси электроосей, правка ступенчатых валов.
  • Аэрокосмическая отрасль: штоки приводов и длинные тонкие пальцы; субликронная повторяемость подтверждена лазером.
  • Прецизионная гидравлика: золотники сервоклапанов, штоки поршней; точечное давление исключает повреждение поверхности.
  • Шпиндели станков: длинные тонкие валы шпинделей правятся до минимального биения.
  • Нефтегазовые буровые инструменты: термообработанные круглые прутки, буровые валы, правка колец.
Станок для правки длинных вогнуто-выпуклых валов, усилие 100 т
Станок для правки длинных вогнуто-выпуклых валов, усилие 100 т
Правка полуоси в процессе
Правка полуоси в процессе
Результат правки полуоси после коррекции
Результат правки полуоси после коррекции
Правка ступенчатого вала
Правка ступенчатого вала
Правка асимметричных валов возможна на станке с ЧПУ для валов
Правка асимметричных валов возможна на станке с ЧПУ для валов

Отправьте изогнутый вал — получите многопунктовые данные в ответ

У каждой заготовки есть свой предел прямолинейности. Пришлите нам чертеж вала или пробную партию. Мы построим карту прогиба по всем измеряемым точкам, выполним правку с учетом возможностей самой заготовки и вернем отчет с измерениями до и после. Если субликронная повторяемость достижима для вашей детали, данные это покажут.

Субликронная повторяемость на точных цилиндрических заготовках

станок с ЧПУ для правки валов

Станок с ЧПУ для правки валов правит длинные тонкие валы с помощью многопунктового измерения прогиба и серво-гидравлического точечного давления. Результат зависит от заготовки: точные шлифованные валы достигают субликронной прямолинейности; грубые поковки останавливаются на собственном геометрическом пределе. Запросите пробное тестирование, чтобы узнать, каким будет результат для вашей детали.

0,01 ммточность правки
3–5точек измерения
Основной вид станка ЧПУ для правки валов

Цифры, определяющие правку длинных тонких валов

0,01 мм

Точность правки (зависит от заготовки)

Субликронная

Повторяемость на точных шлифованных цилиндрических заготовках

3–5

Точек измерения вдоль каждого вала

60/100/120 т

Варианты усилия правки

<90 с

Типичный цикл правки

24/7

Возможность безлюдной работы

Request a Quote

Interested in станок для правки валов с ЧПУ? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.

Your information is kept confidential. We typically respond within 24 hours.