![[RU] Shangda Automatic Equipment Co., Ltd.](/uploads/config/logo.png){kind=logo}
Перестаньте ставить трубы в очередь на правку
Правка труб — это не задача для пресса. Пришлите нам материал трубы, диаметр, толщину стенки и начальный изгиб. Мы проведём испытание образца и покажем реальную производительность, которую вы сможете достичь.
Автоматический трубоправильный станок
Разработан для высокообъёмной обработки труб большого диаметра. Станок автоматически подаёт, измеряет, правит и выгружает трубы. Один оператор контролирует линию, а калибровка на основе ИИ подстраивает давление под материал, диаметр, толщину стенки, длину и начальный изгиб. Гидравлический пресс не сможет даже приблизиться к такому времени цикла или к стабильности прямолинейности на 12-метровой трубе.
Параметры и скорость правки труб
Эти цифры определяют ваше производство. Материал заготовки, диаметр, толщина стенки, сечение, длина и вес определяют требуемое давление. Начальная деформация и целевая прямолинейность определяют точность. Станок справляется и с тем, и с другим.
Почему производительность на больших диаметрах остаётся высокой
Каждая подсистема спроектирована так, чтобы перемещать трубу без остановок. Цикл правки — это не одиночный удар пресса, а замкнутая последовательность коррекции: измерение, настройка и проверка.
Автоматическая загрузка и выгрузка
Роликовые конвейеры и сервозахваты подают трубу на участок правки и убирают готовые изделия без ручного вмешательства. Переналадка с Ø89 мм на Ø168 мм занимает около 15 минут.
Самообучающаяся калибровка на базе ИИ
Система фиксирует пружинение после каждой коррекции и регулирует давление и ход для следующей трубы из той же партии. После двух-трёх изделий станок прогнозирует необходимое усилие для вашего материала и толщины стенки. Без ручной настройки параметров.
Многоточечный лазерный контроль
Три лазерные головки измеряют прогиб по длине трубы, а не только в центре. Вы получаете подтверждённую прямолинейность после каждого цикла, с передачей данных в MES. Никаких субъективных оценок оператора.
Гидравлическая правка точечным давлением
Два гидравлических цилиндра воздействуют на расчётные точки по длине трубы. Нагрузка прикладывается постепенно, что исключает следы на поверхности, вмятины и потерю устойчивости стенки на тонкостенных трубах.
Один оператор, несколько линий
После настройки партии станок работает без наблюдения. Вы смотрите на экран, а не на заготовку. Один оператор может управлять тремя или четырьмя правильными ячейками.
Без царапин и вмятин
Оснастка контактирует с трубой только в расчётных точках давления с контролем усилия, учитывающим предел текучести вашего материала. Трубы с критичными требованиями к качеству поверхности остаются чистыми.
Технические данные — SD-PSM-220
Значения действуют для стандартной конфигурации. Итоговое давление и время цикла зависят от материала трубы, диаметра, толщины стенки, длины и начального изгиба. Инженеры Shangda подтвердят точные параметры во время испытаний образца.
| Диапазон наружного диаметра заготовки | 25–220 мм |
| Толщина стенки | 2–25 мм (в зависимости от наружного диаметра) |
| Длина заготовки | 2–12 м |
| Материал | углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, медь, латунь, алюминий |
| Максимальное усилие | 2000 кН |
| Скорость правки | подача 8–18 м/мин |
| Время цикла | 45–90 с на трубу, от входа до выхода |
| Система измерения | 3-точечный лазер + опциональная система обнаружения трещин QASS |
| Управление | ЧПУ с замкнутым контуром и самообучающейся коррекцией на базе ИИ |
| Загрузка/выгрузка | роликовый конвейер + сервозахваты |
| Установленная мощность | 45 кВт |
| Занимаемая площадь | 18 м × 4 м (без учёта буфера заготовок) |
Отрасли, работающие с трубами в больших объёмах
Нефтегазовая отрасль идёт первой, потому что бурильные, обсадные и насосно-компрессорные трубы поступают партиями по сотне штук. Этот станок поддерживает работу линии без привлечения дополнительных операторов в ночную смену.
Request a Quote
Interested in автоматический трубоправильный станок? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.