Saya ingin memperjelas satu hal: kelurusan yang dapat dicapai bergantung pada bahan baku yang Anda masukkan. Pada batang tarik dingin atau batang gerinda, mesin pres ini mempertahankan rentang yang lebih ketat dibandingkan pada stok canai panas. Di bawah ini adalah angka operasional yang saya gunakan saat merencanakan pekerjaan baru. Waktu set-up untuk penampang baru berlangsung 30–45 menit, termasuk pemeriksaan posisi tumpuan dan memuat model komponen. Setelah tersimpan, resep dapat dipanggil kembali dalam waktu kurang dari 160 detik.
*Nilai diukur pada batang tarik dingin presisi atau poros gerinda dengan kelurusan awal lebih baik dari 0,1 mm per meter. Bukan jaminan umum untuk semua material.
Saya menyimpan setiap profil benda kerja—penampang, panjang, posisi tumpuan, toleransi target. Operator memilih pekerjaan, dan mesin pres memuat parameter secara otomatis. Set-up komponen baru biasanya memakan waktu 30–45 menit; resep yang tersimpan dapat dipanggil kembali dalam waktu kurang dari 160 detik. Ini menghilangkan metode coba-coba yang dulu menyita satu jam pertama shift.
Sistem mengukur defleksi di tiga titik atau lebih di sepanjang komponen, bukan hanya di bagian tengah. Perilaku spring-back berubah sesuai material dan penampang, sehingga pengukuran multi-titik mengurangi jumlah loop koreksi yang diperlukan. Saya telah melihat jumlah siklus turun dua atau tiga loop pada batch campuran.
Silinder hidrolik memberikan tekanan titik terkontrol tanpa menggeser dies di permukaan. Saya menggunakannya pada poros jadi dan komponen berlapis karena menghindari goresan dan bekas lekukan. Mesin pres ini tidak meninggalkan bekas rahang, keluhan umum pada pelurus mekanis lama.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Gaya nominal | 60 t / 100 t / 120 t / 150 t / 300 t / 800 t |
| Panjang pelurusan maksimum | 2.500 mm standar; dapat diperpanjang hingga 6.000 mm |
| Metode pengukuran | Laser multi-titik atau probe kontak, online |
| Sistem kendali | PLC dengan HMI layar sentuh; antarmuka MES opsional |
| Sistem hidrolik | Pompa berpenggerak servo, kendali tekanan loop tertutup |
| Siklus per titik | 8–20 dtk, tergantung panjang komponen dan jumlah titik pengukuran |
| Catu daya | 380 V / 50 Hz, 3 fase; tegangan lain tersedia berdasarkan permintaan |
| Ruang lantai | Dari 2,5 m × 1,5 m hingga 8 m × 3 m, tergantung model |
Nilai presisi yang tercantum dalam tabel ini adalah hasil terbaik pada material mentah presisi. Saya tidak memberikan satu toleransi untuk semua stok masuk; mesin mengikuti kelurusan material yang Anda masukkan. Kami mengkalibrasi sistem pengukuran setiap minggu dan memeriksa titik nol hidrolik setiap 2.000 jam operasi. Perawatan pompa servo bersifat standar—penggantian filter dan pengambilan sampel fluida, bukan perombakan.
Bengkel kerja dan fasilitas perlakuan panas melihat nilai paling besar di sini karena mereka menghadapi batch campuran—material, penampang, dan target kelurusan yang berbeda setiap hari. Mesin jalur khusus terlalu sering menganggur. Mesin pres ini dapat mengganti alat dengan cepat dan menangani variasi tanpa memerlukan penggantian perkakas untuk setiap diameter. Saya pernah menyetelnya untuk pipa persegi di pagi hari dan poros pendek di sore hari, pada mesin yang sama.
Jika material masuk Anda bervariasi dari batch ke batch, saya akan memberi tahu secara langsung apakah mesin pres ini dapat mempertahankan toleransi yang Anda butuhkan, dan kondisi material mentah apa yang diperlukan. Kami menjalankan uji sampel pada komponen Anda sebelum Anda berkomitmen. Kirimkan gambar, deviasi kelurusan saat ini, dan toleransi target. Anda akan mendapatkan laporan pengujian dengan data terukur sebelum dan sesudah.
Mesin pres pelurus logam Shangda mengoreksi lengkungan, puntiran, dan kebulatan pada batang, pipa, profil, dan poros pendek. Saya mengatur toleransi target di layar sentuh, sistem mengukur defleksi aktual, dan silinder hidrolik memberikan tekanan titik terkontrol. Kelurusan akhir tergantung pada material masuk Anda—stok input yang lebih baik, output yang lebih baik. Set-up berbasis resep, sehingga berpindah dari satu penampang ke penampang lain membutuhkan waktu lebih sedikit dibandingkan metode manual lama. Sistem kendali mencatat setiap titik koreksi dan dapat mengekspor data untuk catatan kualitas Anda.
Interested in pres pelurus logam? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.