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Trabajo cilíndrico de precisión
Capacidad y precisión del enderezado de ejes
Cada eje tiene su propia firma de desviación. Un eje de transmisión de 1.200 mm con una TIR inicial de 0,8 mm en el centro necesita una estrategia de corrección diferente a la de un eje de motor de 200 mm con una TIR de 0,05 mm. Esta máquina lee la deflexión en tres a cinco puntos a lo largo del eje antes de aplicar la fuerza servo-hidráulica, de modo que obtiene una pieza recta en un solo ciclo en lugar de por ensayo y error.
Debido a que los ejes son largos y esbeltos, la curvatura inicial, el peso y las tensiones residuales después del tratamiento térmico influyen en la trayectoria de corrección. La medición multipunto maneja estas variables sin necesidad de cambiar el utillaje entre longitudes de eje.
Enfoque
Por qué la medición multipunto cambia el enderezado de ejes
El enderezado manual y las prensas hidráulicas de lazo abierto tienen dificultades con ejes largos y esbeltos. El operario cambia el punto cero entre turnos; la recuperación elástica varía según el lote de tratamiento térmico; las correcciones en varios pasos dejan marcas en las muñequillas rectificadas. Esta máquina elimina esa variabilidad midiendo la desviación en tres a cinco puntos antes de cada corrección.
Mapeo de desviación multipunto
Las sondas láser o de contacto capturan la TIR en tres a cinco posiciones axiales simultáneamente. El controlador crea un mapa de deflexión en lugar de asumir una curvatura simple, de modo que la fuerza de corrección se aplica donde el eje realmente lo necesita.
Control de fuerza en lazo cerrado
Después de cada carrera de prensa, el sistema vuelve a medir y recalcula. La repetibilidad submicrónica proviene del lazo cerrado, no de la sensación del operario ni de un ajuste de fuerza fijo.
Manipulación automática de piezas esbeltas
Una célula de pórtico o robot carga los ejes sin combado ni daños en la superficie. Puede operar 24/7 con un operario supervisando varias máquinas, y los ejes nunca reciben marcas de mordazas por el enderezado manual.
Trazabilidad MES integrada
Cada ciclo registra la TIR antes y después, la fuerza de prensa, la posición y la identificación de la pieza. Esos datos se exportan a su MES para PPAP, auditorías aeroespaciales o simplemente para resolver un lote defectuoso antes de su envío.
Datos de referencia
Datos técnicos para trabajo cilíndrico de precisión
| Rango de longitud de la pieza | 200 – 1.600 mm |
|---|---|
| Diámetro máximo del eje | 80 mm |
| Peso máximo de la pieza | 80 kg |
| Capacidad de TIR inicial | hasta 2,0 mm |
| Sistema de medición | Sondas láser / contacto de 3–5 puntos |
| Repetibilidad de medición | ±0,5 µm |
| Precisión de enderezado | ±0,01 mm |
| Tipo de prensa | Servo-hidráulica, lazo cerrado |
| Fuerza máxima de prensa | 300 kN |
| Sistema de control | AI autoaprendizaje Shangda + interfaz MES |
| Tiempo de ciclo | 25–45 s (ejes estándar) |
| Sistema de carga | Pórtico automático / célula robótica |
| Inspección opcional | Detección de grietas QASS |
| Sistema de calidad | ISO 9001, CE |
Si trabaja con ejes cercanos al límite de 80 mm de diámetro, el circuito servo-hidráulico reduce automáticamente la velocidad de aproximación y aumenta el tiempo de permanencia para evitar marcas en la superficie. La calibración de las sondas de medición toma menos de cinco minutos con una barra de referencia.
Dónde se utiliza
Aplicaciones del enderezado de ejes donde la repetibilidad submicrónica compensa
Automoción y NEV
Ejes de transmisión, semiejes y ejes de rotor de motor. Hemos visto semiejes salir del tratamiento térmico con una TIR de 0,6 mm y abandonar el ciclo con 0,01 mm en 38 segundos. La misma célula maneja programas de proveedores de Tesla y BYD.
Aeroespacial
Ejes de actuadores y pasadores de tren de aterrizaje. La medición multipunto detecta la curvatura en toda la longitud que las comprobaciones de un solo punto pasan por alto, y el registro de datos respalda la trazabilidad AS9100.
Hidráulica de precisión
Ejes de corredera y vástagos de válvula donde la holgura diametral es inferior a 10 µm y la desviación debe corregirse sin marcas superficiales.
Herramientas de perforación
Barras de perforación largas y esbeltas y ejes de transmisión para herramientas de fondo de pozo. La rectitud aquí afecta la vibración, la vida de los sellos y la fatiga de las conexiones.
El hilo común entre estos trabajos: una comprobación de un solo punto no es suficiente. Los ejes largos y esbeltos se curvan en dos planos, y corregir un punto puede sacar otro de la tolerancia. El lazo multipunto mide, corrige y vuelve a medir hasta que todo el perfil quede dentro de la tolerancia.
Pruebe su eje más difícil antes de comprar
Envíenos un lote de sus ejes con peor desviación: escalonados, con chavetero, tallados, asimétricos. Los haremos pasar por el ciclo automático de enderezado y le devolveremos los informes de TIR antes/después. Si la afirmación de repetibilidad submicrónica es importante en su taller, pruébela con sus propias piezas. No cobramos por las pruebas de muestra dentro de la capacidad estándar. Sus piezas regresan con informes de medición, no con un discurso de ventas.
Enderezado automático de ejes
Máquina automática de enderezado de ejes
Para el trabajo cilíndrico de precisión, una prensa manual de un solo punto no es suficiente. Esta máquina mapea la desviación en ejes largos y esbeltos en tres a cinco puntos, aplica la corrección servo-hidráulica en lazo cerrado y devuelve una pieza recta con repetibilidad submicrónica: ciclo tras ciclo, operario tras operario. La instalación se realiza en su planta en tres días, incluidos la nivelación y la calibración de las sondas.
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