Deje de Poner Tuberías en Cola para el Enderezado

El enderezado de tuberías no es trabajo para una prensa. Envíenos el material de su tubo, diámetro, espesor de pared y curvatura inicial. Realizaremos una prueba de muestra y le mostraremos el rendimiento real que puede alcanzar.

Solicite una Prueba de Muestra Hable con un Ingeniero
Ø220 mm máx. DE · 24/7 sin supervisión

Máquina Enderezadora Automática de Tuberías

Diseñada para piezas tubulares de gran diámetro y alto volumen. Esta máquina alimenta, mide, corrige y descarga tuberías automáticamente. Un solo operador supervisa la línea mientras la calibración por IA ajusta la presión según el material, el diámetro, el espesor de pared, la longitud y la curvatura inicial. Una prensa hidráulica no puede acercarse a este tiempo de ciclo ni a la consistencia de rectitud en un tubo de 12 metros.

18 m/min
velocidad de alimentación
≤0.1 mm/m
rectitud final
Máquina enderezadora automática de tuberías con estación integrada de carga y descarga

Capacidad y Velocidad de Enderezado de Tuberías

Estos números deciden su producción. El material de la pieza, el diámetro, el espesor de pared, la sección transversal, la longitud y el peso determinan la presión requerida. La deformación inicial y la rectitud objetivo determinan la precisión. La máquina se encarga de ambos.

Ø220 mmmáx. DE
12 mmáx. longitud
25 mmmáx. espesor de pared
2000 kNcapacidad de presión
45–90 sciclo por tubería
8–18 m/minvelocidad de enderezado

Por Qué se Mantiene el Rendimiento en Grandes Diámetros

Cada subsistema está diseñado para mover tuberías sin detenerse. El ciclo de enderezado no es un solo golpe de prensa; es una secuencia de corrección en circuito cerrado que mide, ajusta y verifica.

Sistema automático de carga y descarga de tuberías en línea de enderezado

Carga y Descarga Automática

Los transportadores de rodillos y las pinzas servoaccionadas alimentan la tubería en la estación de enderezado y retiran las piezas terminadas sin manipulación manual. El cambio de Ø89 mm a Ø168 mm tarda aproximadamente 15 minutos.

Calibración por IA de Autoaprendizaje

El sistema registra el retorno elástico después de cada corrección y ajusta la presión y la carrera para la siguiente tubería del mismo lote. Después de dos o tres piezas, la máquina predice la fuerza necesaria para su material y espesor de pared. Sin ajuste manual de parámetros.

Enderezado de tubos de latón con inspección láser de rectitud

Inspección Láser Multipunto

Tres cabezales láser miden la deflexión a lo largo del tubo, no solo en el centro. Usted obtiene una rectitud verificada después de cada ciclo, con datos registrados en el MES. Sin decisiones subjetivas del operador.

Enderezado Hidráulico por Presión Puntual

Dos cilindros hidráulicos presionan en puntos calculados a lo largo del tubo. La carga se aplica gradualmente, evitando marcas superficiales, indentaciones o el colapso de la pared en tubos de pared delgada.

Un Operador, Múltiples Líneas

Una vez configurado el lote, la máquina funciona sin supervisión. Usted revisa la pantalla, no la pieza de trabajo. Un operador puede manejar tres o cuatro celdas de enderezado.

Tubería de acero tratada térmicamente durante el ciclo de enderezado automático

Sin Rayones, Sin Indentaciones

La herramienta contacta el tubo solo en los puntos de presión calculados, con control de fuerza que respeta el límite elástico de su material. Los tubos con acabado superficial crítico permanecen limpios.

Datos Técnicos – SD-PSM-220

Los valores se aplican a la configuración estándar. La presión final y el tiempo de ciclo dependen del material del tubo, el diámetro, el espesor de pared, la longitud y la curvatura inicial. Los ingenieros de Shangda confirmarán los parámetros exactos durante las pruebas de muestra.

Rango de diámetro exterior de la pieza 25–220 mm
Espesor de pared 2–25 mm (según el DE)
Longitud de la pieza 2–12 m
Material acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, cobre, latón, aluminio
Capacidad de presión 2000 kN
Velocidad de enderezado 8–18 m/min de avance
Tiempo de ciclo 45–90 s por tubo, medido desde la entrada hasta la salida
Sistema de medición Láser de 3 puntos + detección de grietas QASS opcional
Control CNC de circuito cerrado con corrección de autoaprendizaje por IA
Carga/descarga transportador de rodillos + pinzas servoaccionadas
Potencia instalada 45 kW
Superficie ocupada 18 m × 4 m (sin incluir el almacenamiento de material)

Industrias que Procesan Tuberías de Alto Volumen

El petróleo y el gas encabezan la lista porque la tubería de perforación, el revestimiento y la tubería de producción llegan en lotes de cientos. Esta máquina mantiene la línea en movimiento sin añadir operadores de turno nocturno.

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