Deje de acumular tuberías para enderezar

El enderezado de tuberías no es un trabajo para una prensa. Envíenos el material del tubo, el diámetro, el espesor de pared y la curvatura inicial. Realizaremos una prueba de muestra y le mostraremos el rendimiento que realmente puede alcanzar.

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Ø220 mm DE máx. · 24/7 sin supervisión

Máquina automática de enderezado de tuberías

Diseñada para piezas tubulares de gran diámetro y alto volumen. Esta máquina alimenta, mide, corrige y descarga tuberías automáticamente. Un operador supervisa la línea mientras la calibración con IA ajusta la presión según el material, el diámetro, el espesor de pared, la longitud y la curvatura inicial. Una prensa hidráulica no puede acercarse a este tiempo de ciclo ni a la consistencia de rectitud en un tubo de 12 metros.

18 m/min
velocidad de avance
≤0.1 mm/m
rectitud final
Máquina automática de enderezado de tuberías con estación de carga y descarga integrada

Capacidad y velocidad de enderezado de tuberías

Estos números deciden su producción. El material de la pieza, el diámetro, el espesor de pared, la sección transversal, la longitud y el peso determinan la presión necesaria. La deformación inicial y la rectitud objetivo determinan la precisión. La máquina se encarga de ambas.

Ø220 mmDE máx.
12 mlongitud máx.
25 mmespesor de pared máx.
2000 kNcapacidad de presión
45–90 sciclo por tubería
8–18 m/minvelocidad de enderezado

Por qué se mantiene el rendimiento en gran diámetro

Cada subsistema está diseñado para mover tuberías sin detenerse. El ciclo de enderezado no es un solo golpe de prensa; es una secuencia de corrección en bucle cerrado que mide, ajusta y verifica.

Sistema automático de carga y descarga de tuberías en línea de enderezado

Carga y descarga automáticas

Los transportadores de rodillos y las pinzas servo introducen la tubería en la estación de enderezado y retiran las piezas terminadas sin manipulación manual. El cambio de Ø89 mm a Ø168 mm tarda unos 15 minutos.

Calibración con autoaprendizaje de IA

El sistema registra el retroceso elástico después de cada corrección y ajusta la presión y la carrera para la siguiente tubería del mismo lote. Después de dos o tres piezas, la máquina predice la fuerza necesaria para su material y espesor de pared. Sin ajuste manual de parámetros.

Enderezado de tubos de latón con inspección de rectitud por láser

Inspección láser multipunto

Tres cabezales láser miden la deflexión a lo largo de la longitud del tubo, no solo en el centro. Obtiene una rectitud verificada después de cada ciclo, con datos registrados en MES. Sin decisiones subjetivas del operador.

Enderezado hidráulico por presión puntual

Dos cilindros hidráulicos presionan en puntos calculados a lo largo de la tubería. La carga se aplica gradualmente, evitando marcas superficiales, abolladuras o colapso de la pared en tubos de pared delgada.

Un operador, varias líneas

Una vez configurado el lote, la máquina funciona sin supervisión. Se revisa la pantalla, no la pieza. Un operador puede gestionar tres o cuatro celdas de enderezado.

Tubería de acero tratada térmicamente durante el ciclo de enderezado automático

Sin rayones, sin abolladuras

El utillaje contacta la tubería solo en los puntos de presión calculados, con un control de fuerza que respeta el límite elástico de su material. Los tubos críticos en acabado superficial permanecen limpios.

Datos técnicos – SD-PSM-220

Los valores corresponden a la configuración estándar. La presión final y el tiempo de ciclo dependen del material del tubo, el diámetro, el espesor de pared, la longitud y la curvatura inicial. Los ingenieros de Shangda confirmarán los parámetros exactos durante la prueba de muestra.

Rango de DE de la pieza 25–220 mm
Espesor de pared 2–25 mm (según el DE)
Longitud de la pieza 2–12 m
Material acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, cobre, latón, aluminio
Capacidad de presión 2000 kN
Velocidad de enderezado 8–18 m/min de avance
Tiempo de ciclo 45–90 s por tubería, medidos desde la entrada hasta la salida
Sistema de medición láser de 3 puntos + detección de grietas QASS opcional
Control CNC en bucle cerrado con corrección por autoaprendizaje de IA
Carga/descarga transportador de rodillos + pinzas servo
Potencia instalada 45 kW
Espacio en planta 18 m × 4 m (sin incluir el búfer de material)

Industrias que mueven tuberías en gran volumen

El petróleo y el gas ocupan el primer lugar porque la tubería de perforación, el revestimiento y la tubería de producción llegan en lotes de cientos. Esta máquina mantiene la línea en movimiento sin añadir operadores de turno nocturno.

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