Apabila Bar “Lurus” Ternyata Bengkok
Anda memunggah sekumpulan bar bulat yang dirawat haba, menyediakannya untuk pemesinan, dan bahagian pertama menyebabkan penunjuk melencong ke sana sini. Herotan bar adalah salah satu masalah yang tersembunyi sehingga ia menjadi mahal. Bahan tersebut mungkin kelihatan baik semasa pemeriksaan masuk dan masih membawa tegasan baki yang cukup untuk bergerak selepas pemotongan kasar, pengisaran, atau bahkan semasa pengangkutan.
Kami paling kerap melihat ini dengan bar bulat, aci, alat gerudi, dan profil panjang. Kosnya bukan hanya sekerap. Ia termasuk penyediaan tambahan, tarikh penghantaran yang terlepas, dan pengendali yang cuba menekan keluar bengkok dengan meraba. Pendekatan manual itu boleh berfungsi untuk beberapa keping, tetapi ia perlahan dan hasilnya bergantung pada siapa yang bertugas.
Apa Sebenarnya Punca Herotan Bar
Kebanyakan herotan bar bermula sebelum bengkel anda menyentuhnya. Bar yang digulung meninggalkan kilang dengan tegasan baki terkunci di dalamnya. Rawatan haba menambah satu lagi lapisan: penyejukan tidak sekata, perubahan keratan, dan transformasi fasa bahan semuanya menarik bar ke satu arah atau yang lain. Jika bar itu panjang dan langsing, walaupun pelepasan tegasan kecil boleh muncul sebagai lenturan, kilasan, atau runout hujung-ke-hujung.
Kemudian anda tambah pengendalian. Bar mungkin terjatuh, diikat ketat, atau disimpan pada rak yang tidak rata. Bar yang lurus selepas diluruskan boleh menjadi bengkok semula selepas seminggu di lantai. Sebab itulah pelurusan akhir perlu dilakukan sehampir mungkin dengan operasi pemesinan seterusnya, bukan beberapa hari lebih awal.
Bagaimana Pelurusan Automatik Membetulkannya
Kaedah lama adalah mudah: pengendali menggulingkan bar, mencari titik tinggi, dan menekan. Masalahnya ialah kebolehulangan. Pelurusan manual bergantung pada rasa, dan selalunya meninggalkan tanda permukaan dari titik sentuhan keras. Itu penting jika bar itu adalah aci hidraulik atau paip penyejuk cecair di mana kemasan permukaan adalah kritikal.
Pelurusan automatik mengubah susunan. Mesin mengukur beberapa titik di sepanjang bar, mengira geometri bengkok, dan menggunakan tekanan hanya di tempat yang diperlukan. Oleh kerana tekanan dikawal mengikut titik, tiada tanda tukul, tiada calar, dan tiada lekukan dalam. Ini penting untuk bahagian yang telah mempunyai kemasan permukaan akhir atau perlu mengelakkan penumpu tegasan.
Nota ketepatan: sel pelurusan automatik kami mengekalkan kelurusan 0.01 mm pada banyak aci dan bar, berjalan 3–5× lebih pantas daripada pelurusan manual.
Kami juga menggunakan AI yang dibangunkan sendiri pada peralatan ini. Ia memerhati bagaimana bahan bertindak balas strok demi strok dan melaraskan tekanan seterusnya. Dengan itu, seorang pengendali boleh menguruskan pelbagai mesin tanpa perhatian berterusan, dan sebab itulah hasilnya boleh diulang dari bar pertama hingga yang terakhir.
Memilih Pendekatan Pelurusan yang Tepat
Tidak setiap bar memerlukan penekan 200 tan. Bulatan diameter lebih kecil dan tiub berdinding nipis mungkin lebih baik diluruskan dengan kitaran tekanan yang lebih ringan dan pantas. Bahagian yang lebih panjang memerlukan lebih banyak titik sokongan. Tiub persegi dan profil khas selalunya memerlukan pembetulan kilasan dan kebulatan, bukan hanya lenturan satah tunggal. Jika bar telah dirawat haba, pengesanan retak juga penting. Kami menjalankan pengesanan retak QASS pada bahagian kritikal supaya kitaran pelurusan tidak menutup masalah bahan.
Untuk pengeluaran volum, cari barisan yang boleh memuat, mengukur, meluruskan, dan memunggah tanpa kehadiran orang dalam kitaran. Itu mengubah berapa banyak bar yang boleh diproses dalam satu syif dan menghilangkan pemboleh ubah terbesar: pertimbangan pengendali. Bahan kerja yang panjang dan berat adalah tempat mesin pelurus aci dan bar 200 tan mendapat tempatnya.
Apa yang Perlu Dilakukan Seterusnya
Jika herotan bar menyebabkan kerja semula atau sekerap, mulakan dengan memetakan dari mana bengkok itu datang: tegasan kilang, rawatan haba, pengendalian, atau pergerakan selepas pemesinan. Kemudian uji beberapa bahagian pada peralatan pelurusan automatik dan bandingkan kelurusan selepas 24 jam, bukan hanya sejurus selepas kitaran. Pelurusan yang baik harus bertahan.
Kami bekerja pada aplikasi ini setiap minggu, daripada separuh aci dan alat gerudi kepada bar bulat panjang dan profil khas. Jika anda ingin menghantar lukisan atau sampel bengkok, berbincang dengan pasukan kami di sini dan kami akan memberi anda jawapan yang lurus.
![[MS] Shangda Automatic Equipment Co., Ltd.](/uploads/config/logo.png)