Pengenalan: Masalah sebenar dengan paip sepanjang 20 meter
Paip sepanjang 20 meter kelihatan seperti bahan kerja yang ringkas sehingga anda perlu meluruskannya. Panjang itu sendiri menjadi masalah. Kedudukan sokongan, lenturan balik bahan, dan juga cara paip terletak di antara penggelek boleh menghasilkan bacaan lenturan yang berbeza setiap kali anda menggerakkannya. Jika paip itu juga mempunyai permukaan licin dan ketepatan asal yang ketat, anda tidak mampu untuk membaiki kelurusan dengan merosakkan diameter luarnya.
Video di atas menunjukkan salah satu kerja ini dijalankan pada mesin pelurus hidraulik automatik sepenuhnya Shangda. Paip itu sepanjang 20 m, berdiameter 200 mm, dan permukaannya licin. Saya ingin menerangkan apa yang berlaku di sebalik kitaran itu, terutamanya pemeriksaan berbilang titik dan kawalan tekanan, kerana kedua-dua perkara inilah yang menjadikan 0.27 mm dapat dicapai.
Mengapa paip 20 meter bukan sekadar bar yang lebih panjang
Pada bar pendek, anda selalunya boleh bergantung pada pengendali mahir untuk memeriksa pesongan di dua atau tiga titik dan menekan bahagian yang tinggi. Pada paip 20 m, pendekatan itu tidak lagi berkesan. Paip sepanjang ini boleh mempunyai pelbagai puncak dan lembangan setempat di sepanjang panjangnya. Jika anda menekan satu puncak, zon bersebelahan mungkin bergerak. Jika jarak sokongan tidak betul, mesin akan menyukat lendutan dan bukannya lenturan sebenar. Dan jika anda menekan terlalu kuat, anda akan menghasilkan lenturan baru ke arah bertentangan.
Itulah sebabnya sasaran kelurusan pada paip panjang perlu difahami merentasi keseluruhan panjang. Dalam kes ini, paip pelanggan bermula dengan lenturan maksimum yang diukur sebanyak 0.915 mm. Itu bukan angka yang ketara secara visual, tetapi merentasi 20 m ia mewujudkan masalah pemasangan dan pesongan di peringkat seterusnya.
Angka utama kerja ini: 20,000 mm panjang, 200 mm diameter luar, permukaan licin, lenturan maksimum awal 0.915 mm, kelurusan akhir 0.27 mm.
Kelurusan merentasi jarak adalah tidak mudah
Kita membincangkan kelurusan akhir 0.27 mm sebagai sisihan maksimum daripada garis lurus ideal di sepanjang keseluruhan 20,000 mm panjang. Untuk meletakkannya dalam perspektif, 0.27 mm lebih kurang ketebalan tiga helai kertas salinan standard. Ia ketat, tetapi ia boleh dicapai apabila mesin tahu di mana hendak menekan dan berapa kuat.
Bagaimana kitaran pelurusan automatik sebenarnya berfungsi
Daripada seorang pengendali mengukur secara visual dan menekan secara manual, mesin Shangda menjalankan laluan pengukuran terlebih dahulu. Paip diperiksa di beberapa titik di sepanjang panjangnya. Sistem membina profil lenturan dan mengenal pasti setiap lokasi yang memerlukan pembetulan, bersama dengan arah dan jumlah pesongan. Seperti yang anda lihat dalam video, ini berlaku secara automatik sebelum sebarang penekanan dimulakan.
Pemeriksaan berbilang titik sebelum penekanan pertama
Data pemeriksaan awal daripada kerja ini menunjukkan lenturan maksimum sebanyak 0.915 mm. Sistem tidak hanya fokus pada satu puncak itu. Ia memetakan keseluruhan paip untuk mencari lenturan sekunder yang lebih kecil yang akan menjadi masalah utama selepas pembetulan pertama. Ini penting kerana pelurusan adalah proses berurutan. Jika anda membetulkan hanya lenturan terbesar dan mengabaikan yang lain, kelurusan akhir selepas lenturan balik mungkin masih di luar toleransi.
Tekanan dikira komputer dan sentuhan fleksibel
Setelah peta lenturan dibina, sistem kawalan mengira daya tekan untuk setiap titik pembetulan. Ia tidak menggunakan daya yang sama di semua tempat. Tekanan yang diperlukan bergantung pada lenturan setempat, keratan rentas, kekakuan bahan, dan cara paip disokong. Pelocok hidraulik kemudian mengenakan daya yang dikira itu melalui kepala tekan yang fleksibel. Oleh kerana permukaan paip itu licin dan pada asalnya berketepatan tinggi, beban titik yang tegar boleh dengan mudah meninggalkan kesan. Kepala fleksibel mengagihkan tekanan sentuhan, supaya paip dibetulkan tanpa calar atau lekukan.
Di sinilah banyak kerja pelurusan paip panjang menjadi gagal. Walaupun kelurusan akhir boleh diterima, kerosakan permukaan boleh menyebabkan bahagian itu ditolak. Matlamatnya adalah untuk membetulkan geometri dan meninggalkan permukaan seperti asalnya.
Hasilnya: 0.27 mm merentasi 20 meter
Selepas kitaran automatik, kelurusan yang diukur menurun kepada 0.27 mm. Itu adalah sisihan maksimum baki merentasi keseluruhan panjang 20 m. Dua rajah di bawah menunjukkan data pemeriksaan sebelum dan selepas daripada kerja tersebut.
Perhatikan perubahannya. Lenturan maksimum awal sebanyak 0.915 mm telah dikurangkan kepada 0.27 mm. Lebih penting lagi, permukaan kekal bersih. Tiada kesan calar daripada sentuhan, dan tiada lekukan daripada kepala tekan. Untuk paip licin berketepatan tinggi, itu sama pentingnya dengan angka kelurusan.
Apa yang perlu disemak sebelum membuat sebut harga untuk kerja paip yang serupa
Jika anda berurusan dengan paip panjang, aci, atau profil, beberapa butiran penting sebelum anda komited kepada proses pelurusan. Pertama, ketahui lenturan maksimum sebenar di sepanjang keseluruhan panjang, bukan hanya di titik setempat yang paling teruk. Kedua, sahkan keadaan permukaan dan sama ada kesan boleh diterima. Ketiga, tanya bagaimana bahagian itu akan disokong semasa pengukuran. Bahagian panjang memerlukan sokongan yang betul, atau bacaan kelurusan akan merangkumi lendutan. Keempat, semak sama ada mesin boleh mengukur dan menekan dalam kitaran yang sama, atau sama ada bahagian itu perlu dipindahkan dan dipasang semula pada lekapan. Setiap pemindahan menambah peluang untuk profil lenturan berubah.
Dalam kes ini, bahan kerja adalah sepanjang 20 m, berdiameter 200 mm, dengan permukaan licin. Lenturan maksimum awal ialah 0.915 mm. Mesin menggunakan pemeriksaan berbilang titik untuk memetakan lenturan, tekanan yang dikira komputer untuk membetulkannya, dan kepala tekan fleksibel untuk melindungi permukaan. Hasil akhir ialah 0.27 mm.
Kesimpulan
Kerja meluruskan paip 20 m sebenarnya adalah masalah pemeriksaan yang menyamar sebagai masalah penekanan. Jika anda mengukur titik yang mencukupi dan mengawal daya dengan betul, anda boleh membetulkan bahagian panjang tanpa kerosakan permukaan dan mencapai sasaran kelurusan yang ketat. Jika anda cuba melakukannya secara manual dengan beberapa penunjuk dial dan penekan besar, panjang itu akan melawan anda.
Jika anda mempunyai komponen serupa yang ditolak kerana kelurusan, hantarkan lukisan dan data pesongan atau pemeriksaan semasa anda kepada kami. Kami boleh membantu anda menentukan sama ada proses ini sesuai untuk bahagian anda. Hubungi kami di sini untuk memulakan perbualan itu. Dan jika anda belum menonton video di atas lagi, ia berbaloi untuk melihat kitaran pemeriksaan dan penekanan automatik dalam tindakan.