![[MS] Shangda Automatic Equipment Co., Ltd.](/uploads/config/logo.png){kind=logo}
Saya ingin menjelaskan satu perkara: kelurusan yang boleh dicapai bergantung pada bahan mentah yang anda masukkan. Pada bar yang ditarik sejuk atau dikisar, penekan ini mengekalkan julat yang lebih ketat berbanding stok canai panas. Di bawah ialah nombor operasi yang saya gunakan semasa merancang kerja baharu. Masa persediaan untuk bahagian baharu ialah 30–45 minit, termasuk pemeriksaan kedudukan sokongan dan memuatkan model bahagian. Setelah disimpan, resipi boleh dipanggil semula dalam masa kurang 160 saat.
*Nilai diukur pada bar ditarik sejuk berketepatan atau aci dikisar dengan kelurusan input lebih baik daripada 0.1 mm per meter. Bukan jaminan menyeluruh untuk semua bahan.
Saya menyimpan setiap profil bahan kerja—bahagian, panjang, kedudukan sokongan, toleransi sasaran. Operator memilih kerja, dan penekan memuatkan parameter secara automatik. Persediaan bahagian baharu biasanya mengambil masa 30–45 minit; resipi yang disimpan boleh dipanggil semula dalam masa kurang 160 saat. Ini menghapuskan kaedah cuba-cuba yang dahulunya memakan masa sejam pertama syif.
Sistem mengukur pesongan pada tiga atau lebih titik sepanjang bahagian, bukan hanya di tengah. Kelakuan spring-back berubah mengikut bahan dan bahagian, jadi pengukuran berbilang titik mengurangkan bilangan gelung pembetulan yang diperlukan. Saya telah melihat kiraan kitaran turun sebanyak dua atau tiga gelung pada kumpulan bercampur.
Silinder hidraulik mengenakan tekanan titik terkawal tanpa menggelongsorkan acuan merentasi permukaan. Saya menggunakan ini pada aci siap dan bahagian bersalut kerana ia mengelakkan calar dan lekukan. Penekan ini tidak meninggalkan tanda rahang, aduan biasa pada pelurus mekanikal yang lebih lama.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Daya undian | 60 t / 100 t / 120 t / 150 t / 300 t / 800 t |
| Panjang pelurusan maksimum | 2,500 mm standard; boleh dipanjangkan hingga 6,000 mm |
| Kaedah pengukuran | Laser berbilang titik atau prob sentuh, dalam talian |
| Sistem kawalan | PLC dengan HMI skrin sentuh; antara muka MES pilihan |
| Sistem hidraulik | Pam dipacu servo, kawalan tekanan gelung tertutup |
| Kitaran setiap titik | 8–20 s, bergantung pada panjang bahagian dan bilangan titik pengukuran |
| Bekalan kuasa | 380 V / 50 Hz, 3 fasa; voltan lain atas permintaan |
| Ruang lantai | Dari 2.5 m × 1.5 m hingga 8 m × 3 m, bergantung pada model |
Nilai ketepatan yang disenaraikan dalam jadual ini adalah hasil terbaik pada bahan mentah berketepatan. Saya tidak memetik satu toleransi untuk semua stok masuk; mesin mengikut kelurusan bahan yang anda suapkan. Kami menentukur sistem pengukuran setiap minggu dan memeriksa titik sifar hidraulik setiap 2000 jam operasi. Penyelenggaraan pam servo adalah standard—penukaran penapis dan pensampelan bendalir, bukan pembinaan semula.
Kedai kerja dan kemudahan rawatan haba melihat nilai yang paling besar di sini kerana mereka menghadapi kumpulan bercampur—bahan, bahagian, dan sasaran kelurusan yang berbeza setiap hari. Mesin talian khusus terlalu kerap menganggur. Penekan ini menukar alat dengan cepat dan mengendalikan pelbagai jenis tanpa memerlukan pertukaran alat untuk setiap diameter. Saya telah menyediakannya untuk tiub persegi pada waktu pagi dan aci pendek pada waktu petang, pada mesin yang sama.
Jika bahan masuk anda berbeza dari kelompok ke kelompok, saya akan beritahu anda secara terus sama ada penekan ini boleh mengekalkan toleransi yang anda perlukan, dan keadaan bahan mentah yang diperlukan. Kami menjalankan ujian sampel pada bahagian anda sebelum anda membuat komitmen. Hantar lukisan, sisihan kelurusan semasa, dan toleransi sasaran. Anda akan mendapat laporan ujian dengan data sebelum dan selepas yang diukur.
Penekan pelurus logam Shangda membetulkan lengkung, pintasan, dan ovaliti pada bar, tiub, profil, dan aci pendek. Saya menetapkan toleransi sasaran pada skrin sentuh, sistem mengukur pesongan sebenar, dan silinder hidraulik mengenakan tekanan titik terkawal. Kelurusan akhir bergantung pada bahan mentah anda—stok input yang lebih baik, output yang lebih baik. Persediaan dipacu resipi, jadi menukar dari satu bahagian ke bahagian lain mengambil masa yang lebih singkat daripada kaedah manual lama. Sistem kawalan merekod setiap titik pembetulan dan boleh mengeksport data untuk rekod kualiti anda.
Interested in penekan meluruskan logam? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.