Saya ingin menjelaskan satu perkara: kelurusan yang boleh dicapai bergantung pada bahan mentah yang masuk. Pada bar yang ditarik sejuk atau dikisar, mesin ini mengekalkan julat yang lebih ketat berbanding stok canai panas. Di bawah ialah nombor operasi yang saya gunakan semasa merancang kerja baharu. Masa persediaan untuk seksyen baharu mengambil masa 30–45 minit, termasuk pemeriksaan kedudukan sokongan dan memuatkan model bahagian. Setelah disimpan, resipi dipanggil semula dalam masa kurang 160 saat.
*Nilai diukur pada bar ditarik sejuk ketepatan atau aci dikisar dengan kelurusan masuk lebih baik daripada 0.1 mm per meter. Bukan jaminan menyeluruh untuk semua bahan.
Saya menyimpan setiap profil benda kerja—seksyen, panjang, kedudukan sokongan, toleransi sasaran. Pengendali memilih kerja, dan mesin memuatkan parameter secara automatik. Persediaan bahagian baharu biasanya mengambil masa 30–45 minit; resipi yang disimpan dipanggil semula dalam masa kurang 160 saat. Ini menghapuskan cuba dan ralat yang dahulunya menghabiskan jam pertama syif.
Sistem mengukur pesongan pada tiga atau lebih titik di sepanjang bahagian, bukan hanya di tengah. Tingkah laku spring-back berubah mengikut bahan dan seksyen, jadi pengukuran berbilang titik mengurangkan bilangan gelung pembetulan yang diperlukan. Saya pernah melihat kiraan kitaran menurun sebanyak dua atau tiga gelung pada kelompok bercampur.
Silinder hidraulik mengenakan tekanan titik terkawal tanpa menggelongsor die merentasi permukaan. Saya menggunakan ini pada aci siap dan bahagian bersalut kerana ia mengelakkan calar dan lekuk. Mesin ini tidak meninggalkan kesan rahang, aduan biasa pada mesin pelurus mekanikal lama.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Daya terkadar | 60 t / 100 t / 120 t / 150 t / 300 t / 800 t |
| Panjang pelurusan maksimum | 2,500 mm standard; boleh dipanjangkan sehingga 6,000 mm |
| Kaedah pengukuran | Laser berbilang titik atau prob sentuh, dalam talian |
| Sistem kawalan | PLC dengan HMI skrin sentuh; antara muka MES pilihan |
| Sistem hidraulik | Pam dipacu servo, kawalan tekanan gelung tertutup |
| Kitaran setiap titik | 8–20 s, bergantung pada panjang bahagian dan bilangan titik pengukuran |
| Bekalan kuasa | 380 V / 50 Hz, 3 fasa; voltan lain atas permintaan |
| Ruang lantai | Daripada 2.5 m × 1.5 m hingga 8 m × 3 m, bergantung pada model |
Nilai ketepatan yang disenaraikan dalam jadual ini ialah hasil kes terbaik pada bahan mentah ketepatan. Saya tidak menetapkan satu toleransi untuk semua stok masuk; mesin mengikut kelurusan bahan yang anda suapkan. Kami menentukur sistem pengukuran setiap minggu dan memeriksa titik sifar hidraulik setiap 2000 jam operasi. Penyelenggaraan pam servo adalah standard—penukaran penapis dan pensampelan bendalir, bukan baik pulih.
Kedai kerja dan kemudahan rawatan haba paling banyak mendapat manfaat di sini kerana mereka berdepan kelompok bercampur—bahan, seksyen dan sasaran kelurusan berbeza setiap hari. Mesin barisan khusus terlalu kerap terbiar. Mesin ini menukar alat dengan cepat dan mengendalikan kepelbagaian tanpa memerlukan perubahan alat untuk setiap diameter. Saya pernah menyediakannya untuk tiub segi empat pada waktu pagi dan aci pendek pada waktu petang, pada mesin yang sama.
Jika bahan masuk anda berbeza dari kelompok ke kelompok, saya akan berterus terang sama ada mesin ini boleh mengekalkan toleransi yang anda perlukan, dan keadaan bahan mentah apa yang diperlukan. Kami menjalankan ujian sampel pada bahagian anda sebelum anda membuat komitmen. Hantar lukisan, sisihan kelurusan semasa, dan toleransi sasaran. Anda akan menerima laporan ujian dengan data sebelum dan selepas yang diukur.
Mesin pelurus logam Shangda membetulkan lengkok, piuh dan keovalan pada bar, tiub, profil dan aci pendek. Saya menetapkan toleransi sasaran pada skrin sentuh, sistem mengukur pesongan sebenar, dan silinder hidraulik mengenakan tekanan titik terkawal. Kelurusan akhir bergantung pada bahan masuk anda—stok input lebih baik, output lebih baik. Persediaan dipacu resipi, jadi menukar dari satu seksyen ke seksyen lain mengambil masa lebih singkat daripada kaedah manual lama. Sistem kawalan merekodkan setiap titik pembetulan dan boleh mengeksport data untuk rekod kualiti anda.
Interested in mesin penekan pelurus logam? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.