Pelurusan serba guna

Dibina untuk Masa Kitaran, Kelajuan Persediaan, dan Ketepatan yang Jujur

Dengan mesin pelurusan rod tembaga serba guna, perkara pertama yang saya semak ialah pertukaran tetapan. Mesin ini menyimpan resipi pada PLC, jadi menukar daripada rod 6 mm kepada tiub 20 mm mengambil masa kira-kira lima minit—tukar pusat sokongan, panggil program tersimpan, dan jalankan satu bahagian ujian.

Kitaran automatik, bukan pertimbangan manual

Muatkan bahagian, tekan mula. Mesin mengukur pesongan pada tiga titik, melaksanakan pembetulan tekanan titik, dan memunggah. Kitaran penuh untuk rod tembaga sehingga 1,500 mm berjalan 25–35 saat, iaitu 3× hingga 5× lebih pantas daripada pelurusan tukul manual.

Dakwaan ketepatan yang boleh anda rancang

Kami menyatakan ketepatan maksimum sebagai 0.01 mm. Nombor itu memerlukan stok yang dikisar tepat dan dihilangkan tegasan. Jika rod tembaga anda diterima dengan keovalan atau tegasan baki, jangkakan 0.05–0.10 mm selepas pelurusan. Saya lebih suka menetapkan jangkaan yang betul daripada menjual berlebihan toleransi yang tidak boleh kami ulang.

Seorang pengendali, berbilang mesin

Kitaran automatik berjalan tanpa penyeliaan berterusan. Oleh sebab ukuran dan pembetulan disimpan mengikut resipi, seorang pengendali boleh memuatkan dan memantau dua atau tiga mesin dalam satu syif. Anda tidak bergantung pada mata atau rasa seseorang.

Sedia MES tanpa perkakasan tambahan

PLC merekodkan setiap kitaran pelurusan: runout awal, strok pembetulan, kelurusan akhir yang diukur. Data ini boleh dieksport ke MES atau ERP anda untuk kebolehkesanan kelompok. Jika juruaudit meminta bukti proses, ia sudah ada.

Mesin tekan pelurusan automatik melakukan pembetulan tekanan titik pada rod loyang
Pembetulan tekanan titik pada rod loyang semasa kitaran automatik.
Rod bulat bergigi disuap secara automatik untuk pelurusan kelompok
Suapan masuk automatik mengendalikan rod bergigi tanpa perlu dipegang oleh pengendali.

Data Kitaran, Strok dan Kawalan untuk Rod Tembaga

Ini ialah nilai konfigurasi standard. Saya mengesahkan nombor tepat berdasarkan lukisan bahagian anda sebelum memberikan sebut harga, kerana aloi tembaga berbeza-beza. Prosedur penentukuran kami mengikut dokumentasi terkawal ISO 9001.

Ketepatan pelurusan maksimum0.01 mm — stok dikisar tepat dan dihilangkan tegasan sahaja
Ketepatan tipikal pada rod tembaga/loyang standard0.05–0.10 mm
Diameter bahan kerja2–25 mm (rod, bar, tiub)
Panjang bahan kerjasehingga 3,000 mm
Masa kitaran automatik25–35 s untuk bahagian ≤1,500 mm
Daya tekanan50–200 kN servo-hidraulik
Titik ukuran3 (tengah dan kedua-dua hujung)
Sistem kawalanPLC dengan resipi tersimpan, eksport MES
Kuasa7.5 kW, 380 V / 50 Hz
Ruang lantai2,200 × 1,400 mm (anggaran)

Di Mana Pelurusan Serba Guna Cepat Berbaloi

Kedai yang menjalankan aloi tembaga bercampur melihat kelebihan terbesar di sini, kerana mesin tidak perlu dikhaskan untuk satu diameter. Anda boleh menjalankan rod loyang pada waktu pagi, tiub tembaga selepas makan tengah hari, dan profil segi empat kecil sebelum syif tamat.

  • Penyambung elektrik dan bar bas: Luruskan rod aloi tembaga sebelum pusingan Swiss, supaya stok tidak bergegar pada kelajuan spindel tinggi.
  • Komponen paip dan injap: Pastikan rod dan tiub loyang mencapai kelurusan boleh ulang sebelum pemesinan CNC bagi kedap dan benang.
  • Terminal automotif dan pin sensor: Kendalikan rod tembaga kecil untuk barisan pengecapan dan pembentukan berkelajuan tinggi.
  • Kedai kerja am: Kekalkan satu sel pelurusan serba guna untuk kelompok bercampur daripada mengikat barisan pengeluaran khusus.
Skrin kawalan mesin semasa kitaran pelurusan rod tembaga
Skrin kawalan dengan data runout langsung semasa jujukan pelurusan.
Rod loyang berputar semasa pengukuran
Pengukuran berputar memeriksa runout sebelum pembetulan.
Tiub loyang segi empat sedang diluruskan
Tiub loyang segi empat di stesen pelurusan.
Tiub loyang semasa pelurusan
Tiub loyang di bawah pembetulan tekanan titik.
Pemeriksaan tiub loyang semasa pelurusan
Kepala pengukuran memeriksa kelurusan tiub loyang.
Pelanggan menggunakan mesin pelurusan Shangda pada rod bulat langsing
Pelanggan meluruskan rod bulat langsing dalam pengeluaran.
Pelurusan rod tembaga
Rod tembaga diapit sebelum kitaran pelurusan.
Rod bulat langsing selepas pelurusan dengan kelurusan 0.47 mm
Rod bulat langsing diukur selepas pelurusan, kelurusan 0.47 mm.

Hantar Beberapa Rod Daripada Stok Sebenar Anda

Saya mengesyorkan menjalankan ujian sampel dengan bahan tembaga atau loyang sebenar anda, bukan kosong makmal yang sempurna. Hantar kepada kami 10–20 keping daripada kelompok masuk anda. Saya akan meluruskannya, mengukur sebelum dan selepas, dan menghantar laporan bertulis dengan ketepatan dan masa kitaran yang dicapai. Kemudian anda tentukan.

Minta Ujian Sampel Bercakap dengan Jurutera
Pelurusan serba guna

Mesin Pelurusan Rod Tembaga

Mesin sedia lantai untuk rod, bar, dan tiub tembaga, loyang, dan gangsa. Saya membinanya berdasarkan tiga perkara yang jurutera pengeluaran sentiasa minta: masa kitaran boleh ulang, had ketepatan yang jujur, dan rutin persediaan yang mengambil masa beberapa minit, bukan satu syif penuh.

±0.01 mm ketepatan maksimum — memerlukan stok dikisar tepat
Pandangan utama mesin pelurusan rod tembaga Shangda

Lingkungan Pelurusan dan Kadar Pemprosesan Sekali Pandang

±0.01 mmketepatan maks pada stok dikisar tepat
0.05–0.10 mmtipikal pada rod tembaga standard
2–25 mmjulat diameter
3,000 mmpanjang maksimum bahan kerja
25–35 skitaran untuk bahagian ≤1,500 mm
5 minpertukaran tetapan tipikal

Ketepatan maksimum mengandaikan bahan suapan dikisar tepat dan dihilangkan tegasan. Rod tembaga standard dengan keovalan dan tegasan baki biasanya mengekalkan 0.05–0.10 mm.

Request a Quote

Interested in Mesin meluruskan rod kuprum? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.

Your information is kept confidential. We typically respond within 24 hours.