Pelurusan tekanan titik serba guna
Pembetulan tekanan titik dengan andas rata atau berprofil menjadikan rod dan tiub kuningan lurus tanpa kesan tekanan atau calar. Fokusnya ialah masa kitaran, ketepatan, dan kelajuan persediaan—jadi pertukaran adalah berasaskan resipi, bukan bergantung pada pengendali.
Anda memuatkan bahan kerja, pilih resipi yang disimpan, dan mesin menjalankan gelung ukur-tekan-sahkan secara automatik. Sistem menyemak runout pada beberapa titik—bukan hanya tolok dail di tengah—supaya anda mengelakkan penemuan lewat sisihan hujung bar.
Pengimbasan runout berbilang titik dengan pembetulan gelung tertutup mengekalkan toleransi sepanjang syif. Pengendali tidak perlu menolak tekan manual atau meneka spring-back; pengawal mengira semula tekanan selepas setiap laluan pengukuran.
Kitaran ukur-tekan-sahkan automatik menggantikan ketukan manual, penandaan kapur, dan penglihatan. Seorang pengendali boleh mengendalikan beberapa mesin, dan kitaran tanpa pengendali 24/7 tersedia untuk kelompok berulang.
Masukkan diameter, panjang, dan sasaran kelurusan pada skrin sentuh. Resipi yang disimpan memaparkan parameter terdahulu, jadi pertukaran antara rod dan tiub kuningan mengambil masa beberapa minit, dan anda tidak memerlukan pembuat alat untuk menyediakan mesin.
Andas rata dan berprofil mengendalikan rod dan tiub kuningan tebal tanpa meninggalkan kesan tekanan atau lekukan. Ini penting untuk permukaan kuningan yang digilap dan bahagian yang terus ke pemasangan akhir.
Pesongan diukur pada beberapa kedudukan sepanjang bahan kerja, jadi spring-back hujung jauh dibetulkan sebelum menjadi skrap. Mesin mengesahkan kelurusan selepas menekan, bukan hanya semasa persediaan.
PLC merekod data syif dan boleh disambungkan ke MES. Jurutera pengeluaran melihat nilai runout sebenar, kiraan kitaran, dan rekod penolakan tanpa perlu berjalan di lantai atau bergantung pada log kertas.
Mesin menyemak pesongan pada beberapa kedudukan semasa bahagian berputar. Anda melihat di mana bengkoknya sebelum ram bergerak, jadi anda tidak perlu mengejar spring-back di hujung jauh selepas kitaran tekan tamat.
Peralatan tekanan titik mengagihkan daya tanpa tepi tajam. Rod dan tiub kuningan keluar lurus tanpa lekukan, calar, atau pengerasan kerja permukaan pada titik sentuhan—penting untuk bahagian yang digilap atau disadur.
Tiub segi empat, plat, dan profil khas melalui sistem resipi yang sama. Perubahan keratan rentas tidak memerlukan pembinaan semula peralatan; anda tukar bahan kerja, panggil resipi, dan jalankan.
Ukur-tekan-sahkan automatik berulang dengan cara yang sama setiap kitaran. Masa kitaran tidak bergantung pada pertimbangan pengendali, jadi syif petang mencapai angka yang sama seperti syif pagi, dan syif malam tidak terpesong.
Parameter ini ialah yang pertama ditanya oleh jurutera kilang. Mesin ini bukan penekan offset tetap; sistem kawalan menyesuaikan tekanan dan kedudukan sokongan berdasarkan runout yang diukur, sebab itulah ia mengekalkan toleransi merentas kelompok kuningan bercampur.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Jenis bahan kerja | Rod kuningan, tiub, tiub segi empat, plat, profil khas |
| Diameter bahan kerja maksimum | 250 mm |
| Panjang bahan kerja standard | 500–2,000 mm (katil lebih panjang atas permintaan) |
| Ketepatan meluruskan | ≤0.01 mm |
| Pengukuran | Pengimbasan runout berbilang titik, pembetulan gelung tertutup |
| Kaedah tekanan | Tekanan titik servo-hidraulik |
| Pilihan andas | Rata, berprofil, blok V |
| Sistem kawalan | PLC + skrin sentuh, sedia MES |
| Masa kitaran | 45–120 s gelung pembetulan automatik (bergantung pada bahan) |
| Kuasa terpasang | 7.5–22 kW servo-hidraulik (bergantung pada aplikasi) |
| Berat mesin | 4,200–6,500 kg (bergantung pada panjang katil) |
| Operasi | Seorang pengendali, berbilang mesin; pilihan tanpa pengendali 24/7 |
Kuasa motor, berat, dan panjang katil yang tepat dikonfigurasikan mengikut bahan kerja terpanjang anda. Shangda membina mesin ini di bawah pengurusan kualiti ISO 9001 dan pematuhan CE untuk eksport.
Sistem resipi yang sama berfungsi untuk rod bulat, tiub, tiub segi empat, dan plat. Inilah kedai yang paling merasai perbezaan daripada fleksibiliti itu. Kami melihat mesin ini di kedai yang memproses gegelung, bar, dan tiub kuningan dalam kelompok 50 hingga 5,000 keping, di mana pertukaran dari satu keratan rentas ke yang lain perlu berlaku dalam satu syif. Jika proses semasa anda menggunakan penekan manual dan plat permukaan granit, penambahbaikan masa kitaran dan pemeriksaan akan kelihatan serta-merta.
Rod kuningan yang ditarik menjadi pin penyambung dan kosong busbar memerlukan stok lurus sebelum larikan CNC. Bar yang dibetulkan mengurangkan getaran alat, skrap, dan masa mengasingkan.
Tiub kuningan untuk kelengkapan dan batang injap tidak boleh menunjukkan kesan andas. Peralatan tekanan titik melindungi permukaan sambil mencapai sasaran kelurusan.
Tiub yang diluruskan sebelum dibengkokkan dan dipateri keras mengekalkan laluan penyejuk yang konsisten. Pembetulan kebulatan boleh dijalankan dalam persediaan yang sama.
Perumah sensor kuningan dan kelengkapan paip disejukkan cecair untuk kelompok pendek bertukar dengan cepat menggunakan resipi yang disimpan, jadi anda tidak kehilangan pengeluaran kerana persediaan.
Jika anda memproses rod atau tiub kuningan dan berdepan dengan kesan tekanan, kelurusan tidak konsisten, atau pertukaran lambat, hantar sampel. Kami akan mengujinya pada mesin ini dan memberikan runout yang diukur sebelum dan selepas, masa kitaran, serta foto keadaan permukaan.
Interested in Mesin meluruskan batang loyang? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.