![[MS] Shangda Automatic Equipment Co., Ltd.](/uploads/config/logo.png){kind=logo}
Pelurusan tekanan titik tujuan umum
Pembetulan tekanan titik dengan andas rata atau berkontur menjadikan rod dan tiub loyang lurus tanpa tanda tekan atau calar. Fokusnya ialah masa kitaran, ketepatan, dan kelajuan penyediaan—jadi pertukaran adalah berdasarkan resipi, bukan bergantung kepada operator.
Anda memuatkan bahan kerja, memilih resipi tersimpan, dan mesin menjalankan gelung ukur-tekan-sahkan secara automatik. Sistem menyemak runout pada pelbagai titik—bukan hanya penunjuk dail di tengah—supaya anda mengelakkan penemuan lewat bagi sisihan hujung bar.
Pengimbasan runout berbilang titik dengan pembetulan gelung tertutup mengekalkan toleransi sepanjang syif penuh. Operator tidak perlu menolak tekan manual atau meneka spring-back; pengawal mengira semula tekanan selepas setiap laluan pengukuran.
Kitaran ukur-tekan-sahkan automatik menggantikan penukulan manual, penandaan kapur, dan pemerhatian visual. Seorang operator boleh menjalankan pelbagai mesin, dan kitaran tanpa pengawasan 24/7 tersedia untuk kelompok berulang.
Masukkan diameter, panjang, dan kelurusan sasaran pada skrin sentuh. Resipi tersimpan memaparkan parameter terdahulu, jadi pertukaran antara rod dan tiub loyang mengambil masa beberapa minit, dan anda tidak memerlukan tukang alat untuk menyediakan.
Andas rata dan berkontur mengendalikan rod dan tiub loyang tebal tanpa meninggalkan tanda tekan atau lekukan. Ini penting untuk permukaan loyang yang digilap dan bahagian yang pergi terus ke pemasangan akhir.
Lenturan diukur pada beberapa kedudukan sepanjang bahan kerja, jadi spring-back hujung jauh diperbetulkan sebelum menjadi skrap. Mesin mengesahkan kelurusan selepas menekan, bukan hanya semasa penyediaan.
PLC merekodkan data syif dan boleh menyambung ke MES. Jurutera pengeluaran melihat nilai runout sebenar, kiraan kitaran, dan rekod penolakan tanpa perlu berjalan ke lantai atau bergantung pada log kertas.
Mesin menyemak lenturan pada pelbagai kedudukan semasa bahagian berputar. Anda boleh melihat di mana bengkok sebelum pelocok bergerak, jadi anda tidak mengejar spring-back pada hujung jauh selepas kitaran tekan ditutup.
Perkakas tekanan titik mengagihkan daya tanpa tepi tajam. Rod dan tiub loyang keluar lurus tanpa lekukan, calar, atau pengerasan permukaan di titik sentuhan—penting untuk bahagian yang digilap atau disadur.
Tiub segi empat, plat, dan profil khas melalui sistem resipi yang sama. Perubahan keratan rentas tidak memerlukan pembinaan semula perkakas; anda menukar bahan kerja, panggil resipi, dan jalankan.
Kitaran ukur-tekan-sahkan automatik berulang dengan cara yang sama setiap kitaran. Masa kitaran tidak bergantung pada pertimbangan operator, jadi syif petang mencapai nombor yang sama seperti syif pagi, dan syif malam tidak menyimpang.
Parameter ini adalah yang paling kerap ditanya oleh jurutera loji. Mesin ini bukan penekan anjakan tetap; sistem kawalan menyesuaikan tekanan dan kedudukan sokongan berdasarkan runout yang diukur, sebab itu ia mengekalkan toleransi merentas kelompok loyang campuran.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Jenis bahan kerja | Rod loyang, tiub, tiub segi empat, plat, profil khas |
| Diameter maksimum bahan kerja | 250 mm |
| Panjang standard bahan kerja | 500–2,000 mm (katil lebih panjang atas permintaan) |
| Ketepatan pelurusan | ≤0.01 mm |
| Pengukuran | Pengimbasan runout berbilang titik, pembetulan gelung tertutup |
| Kaedah tekanan | Tekanan titik servo-hidraulik |
| Pilihan andas | Rata, berkontur, blok-V |
| Sistem kawalan | PLC + skrin sentuh, sedia MES |
| Masa kitaran | 45–120 s gelung pembetulan automatik (bergantung pada bahan) |
| Kuasa terpasang | 7.5–22 kW servo-hidraulik (khusus aplikasi) |
| Berat mesin | 4,200–6,500 kg (bergantung pada panjang katil) |
| Operasi | Seorang operator, pelbagai mesin; pilihan tanpa pengawasan 24/7 |
Kuasa motor, berat, dan panjang katil yang tepat dikonfigurasikan mengikut bahan kerja terpanjang anda. Shangda membina mesin ini di bawah pengurusan kualiti ISO 9001 dan pematuhan CE untuk eksport.
Sistem resipi yang sama berfungsi merentas rod bulat, tiub, tiub segi empat, dan plat. Ini adalah bengkel di mana fleksibiliti tersebut memberikan perbezaan paling besar. Kami melihat mesin ini di bengkel yang menjalankan gegelung, bar, dan tiub loyang dalam kelompok 50 hingga 5,000 unit, di mana pertukaran dari satu keratan rentas ke keratan rentas lain perlu dilakukan dalam satu syif. Jika proses semasa anda menggunakan penekan manual dan plat permukaan granit, peningkatan masa kitaran dan pemeriksaan akan kelihatan serta-merta.
Rod loyang yang ditarik menjadi pin penyambung dan kosong palang bas memerlukan stok lurus sebelum pemusingan CNC. Bar yang diperbetulkan mengurangkan getaran alat, skrap, dan masa penyusunan.
Tiub loyang untuk kelengkapan dan batang injap tidak boleh menunjukkan tanda andas. Perkakas tekanan titik melindungi permukaan sambil mencapai sasaran kelurusan.
Tiub yang diluruskan sebelum dibengkok dan dipatri memastikan laluan penyejuk konsisten. Pembetulan kebulatan boleh dijalankan dalam penyediaan yang sama.
Perumah sensor loyang dan kelengkapan paip penyejuk cecair untuk larian pendek bertukar dengan cepat menggunakan resipi tersimpan, supaya anda tidak kehilangan pengeluaran untuk penyediaan.
Jika anda menjalankan rod atau tiub loyang dan bergelut dengan tanda tekan, kelurusan tidak konsisten, atau pertukaran perlahan, hantar sampel. Kami akan mengujinya pada mesin ini dan memberikan anda runout yang diukur sebelum dan selepas, masa kitaran, dan foto keadaan permukaan.
Interested in mesin meluruskan rod loyang? Fill out the form below and our team will get back to you within 24 hours.